生物除臭设备及生物除臭滤池是使收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料)，气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的除臭过程。

一、原理介绍

固体载体上生长的微生物承担了物质转换的任务，因为微生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体表面具有较高的有机成分。要使微生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生存条件，比如：适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。

生物除臭的基本原理如图3-2所示。在微生物、水和氧气存在的条件下，通过微生物自身的代谢作用氧化分解发臭物质，最终达到净化气体的目的。根据恶臭物质被捕捉过程的不同，生物脱臭法可分为吸收型和吸附型两大类，两种类型的生物脱臭法的原理不同。

吸收型生物脱臭可分为以下三个过程：一、当臭气与载体接触时，发臭物质首先被液体吸收，即恶臭物质由气相转到液相；二、溶于水中的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞；三、臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解、利用、使臭气得以去除。

吸附型生物脱臭同样分为三个过程：一、发臭物质被载体(固定有微生物)吸附；二、发臭物质向微生物表面扩散、被微生物吸附；三、利用微生物的代谢作用，将发臭物质氧化分解成无臭味物质。

二、生物除臭设备的优点：

1、处理效率高，处理负荷大，耐冲击性好；

2、无二次污染，通过生物自身代谢将污染物质降解。

3、流动液相容易控制条件；

4、惰性填料使用年限长；

5、所需设备简单、便于操作、费用低廉和管理维护方便等优点；

6、设备寿命15年以上。

7、填料寿命3年以上。

8、自动化程度高，可实现水箱、循环水泵、自动补水、自动排污等。无需专人值守；

9、使用操作维护简便，24小时连续运行。

10、生物箱体预留观察口、人孔及内部维修检修空间，方便维护检修。

三、生物除臭系统主要条件控制

温度：虽然过来污水有一定温度，但是仍需要对进气进行加热，加热采用水直接喷淋的方式，在水洗处理段通过加热器对循环喷淋液加热，保证其在-10℃-45℃的条件下有效运行。

pH值：在预处理阶段进行加碱喷淋，防止填料酸化，从而维持微生物生长的pH。

抗波动性：进气的波动会导致微生物生长的营养源的波动，因此，在填料中添加缓释营养球，防止在营养贫乏时的微生物过快的死亡。

均匀布气系统：生物滤床底部进气口设置均流装置，填料层底部设置布气孔，

使废气能够均匀穿过填料层，防止短流现象。

停运检修时的应急处置方案或措施：在生物段检修时临时加强喷淋段的化学洗涤及生物液高压雾化注入，已使排气达到效果，防止因生物段检修或停运造成系统暂停抽气，从而保证抽气及处理不间断。

运行及监控：我方在每台电控柜预留modbus通讯协议接口，甲方可通过本接口接线至中控室，实现温度、pH、电磁阀（水）、水泵运行状态、风机运行状态等监控，并可实现对现场水泵、风机的启停。

节能、环保、防火、防雷、降噪：设备及液体管道采用聚氨酯保温，有效防止热量散发，节省电加热量的能耗，风机采用变频控制，可通过变频控制气量的大小，尤其是在蒸煮废气不产生时，可通过总风量减少降低整个系统的能耗；采用的设备材质及保温材料为防火材料，防火树脂；排气筒设置规范的避雷针系统；风机选择上采用高质量风机、本身具有隔震弹簧、隔震垫有效控制噪音，管道设计风速在规范要求的低速，防止风速过快产生的噪音，防止噪音超标。针对系统产生的污水，直接排入污水站进行二次处理，大部分气体中的污染物质被微生物所利用，避免其他二次污染，达到环保的要求。

系统美观度：系统内部设备包括管道、设备等，为保持美观、一体化，可对管道及设备选择颜色，保持统一。

四、微生物特种菌

为提升生物除臭设备及生物除臭滤池的处理效果，提升处理速度，本次生物床采用高效特种菌进行启动培养。特种菌主要组成为光合菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌醋酸杆菌，其具有好氧性与兼氧性共生其循环周期短，易存活耐温度变化高等特性。

名称：微生物除臭菌

规格：50L/桶

菌群数量：50亿/ml

数量：50kg

五、设备参数：

型号：MZJ-FQ-10

处理气量：10000Nm3/h

整体尺寸：3.0*8.0*2.5m；

整体材质：有机玻璃钢，

内部5mm厚玻璃钢+聚氨酯保温层+碳钢骨架+外包4mm厚玻璃钢

数量：1台

生物区：填料为混合级配填料，采用炭质+无机（火山岩）+缓释营养球，高度：1.5m，环喷头采用PP防堵塞喷头，喷淋管道PP。

配套：生物营养液加药系统一套，外循环加湿水箱1个，生物PH探头一套

温度探头1套