江西锅炉除焦剂炉内结焦是一个很复杂的物理化学过程，涉及煤的燃烧、炉内传热、煤的潜在结焦倾向、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附过程等等。 
焦的生成通常有3个过程：一是煤灰燃烧中的形态变化过程，煤粉在很高的温升速度下，灰份的蒸发、分解、氧化、挥发以至于熔融形成结晶体几乎同时进行。二是灰粒向水冷壁的输送过程，按照颗粒度大小，分别主要依靠气相扩散、热迁移以及惯性迁移进行输送。三是灰渣在管壁上粘接和凝聚的过程，先后形成初始沉积层和梳状沉积物（第二层灰），并由此开始结焦。 
围绕焦的生成过程，以下方面诱因发挥了主要作用： 
（1）煤的潜在结焦性。煤灰的成分与熔化特征温度和烟温特性间存在着统计关联。硫酸盐和氧化铁含量高时灰粒特别容易熔化，碱性矿物质多的灰也容易形成易熔的共晶体。 
（2）锅炉设计不当。主要指炉膛热负荷（包括炉膛容积热负荷和断面热负荷）、煤粉在炉膛内逗留的时间、燃烧器结构形式、辅机配备以及受热面的布置、卫燃带的敷设等。卫燃带由于表面温度很高，又很粗糙，更容易为惯性粒子所粘附而结焦。 
（3）空气动力场不良。一次风门与二次风门调节不当，四角风速分配不均，造成煤在炉内燃烧不良、烟气温度不均匀。烟温高、空气少的地方容易结焦。气流紊乱也使得熔融的灰渣容易贴壁。 
（4）燃烧过程中空气供应量不足。同一煤种的灰渣,在弱还原性中,其灰熔点zui低,在氧化性中则较高。已有研究表明，较大的还原性气氛可使灰的软化温度降低150℃以上。这时炉膛温度即使不高,也可能产生结焦。

江西锅炉除焦剂