化工流程泵 返回列表页

　　化工流程泵的工作要求：
　　在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点是可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求很高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、要料疑、周瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
　　衬氯化工流程泵产品特点分析：
　　加长轴承箱设计，增加使用稳定性，轴承可选择油脂润滑或稀油润滑，改进叶轮设计形式，适应高温和大比重介质输送，改进机封腔设计，可以装配多种DIN24960，API682密封以及辅助冲洗方案，适应各种复杂工况，壳体采用球墨铸铁，过流材质采用P、PFA、PE、PP多种材料以适应各种工况的需要。
　　衬氟化工流程泵产品优势分析：
　　1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种，可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。
　　2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。
　　3、密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范方案中选用。
　　4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风嘴、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。
　　5、根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。