立式隔爆型逆循环屏蔽电泵 返回列表页

立式隔爆型逆循环屏蔽电泵

机械检查：

测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

经过*运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

电气检查：

直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。

绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。 

立式隔爆型逆循环屏蔽电泵

屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。

启动：

1、启动化工屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1、2倍时，慢慢打开出口阀门。

2、测定排气压力和吸入压力，观察泵压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求，逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

3、排出压力过小时，泵为逆运转。

4、检查TRG表的指示值，TRG表指示为红色区域，表示泵在逆运转，需重新接线，若在绿色区域0、3以下时，表示正常运转。

5、检查泵内有无因混入异物产生的异常声音和振动等。

6、确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

7、记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。