立式防爆逆循环屏蔽电泵定制 返回列表页

故障分析：

1、屏蔽泵抽不上介质

这种情况可能就是吸入管路出现问题导致的了，比如说是否堵塞、漏气，或者是吸入以及输出管路阀门是否关闭和管理配置是否正确等。这是我们只要通过关闭、清理并进行正确配置等就能解决上述问题了；另外屏蔽泵抽不上介质还有一种情况就是吸入压头过低，这个时候可以通过提高吸入压头来解决相应的问题。

2、屏蔽泵工作时噪音比较大或不稳定

这个时候往往就需要考虑泵内的零件如轴承是否磨损以及泵内是否有异物等。如果出现了这种情况的话就需要供应商，或者是专业的维修人员来进行拆卸修理了。

3、屏蔽泵流量太小

一般来说形成这种故障的原因有很多，但是有可能的就是管路、过滤器或者叶轮堵塞而或者结垢了。这个的解决方法就是清除结垢、堵塞物就可以了；如果是泵灌液体不充分或者入口阀门未充分打开的话，那么我们只需要进行相应的操作就行了；另外就是屏蔽泵的扬程太小，这往往就属于系统问题了。

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轴承发生故障：

在某些情况下，屏蔽泵转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加。

1、泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，破坏磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力;

2、工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵。滑动轴承为硬质石墨套，套装在磁力泵轴承体的两端。

止推滑动轴承为配对的相对两部分，一部分套装在叶轮上或内磁钢体上，材质为硬质合金，另一部分与滑动轴承连在一体，安装滑动轴承即随之贴在轴承体的外端。

轴承的润滑依靠石墨良好的自润滑性能，同时在轴承体处开有液流孔，将高压介质液体引入内磁钢体与隔离罩之间，以降低由磁涡流及磁滞损失引起的内磁钢体的温升，然后液体经泵轴中心孔，一部分冷却和润滑轴承，还有一部分回到叶轮入口，起到循环冷却和润滑作用。