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CLK6150P数控车床主要性能特点：
●一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。
●卧式平床身结构，宽大的床身床脚，水平布局，具有很高的稳定性和刚性；高强度材料树脂砂铸造充分的时效处理，导轨高频淬火精密磨削加工；
●主轴箱为齿轮变速机构，速度分高中低三档，配置变频器实现档内无级调速。选配高精度主轴轴承两点支撑的结构，从而使主轴能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点；
●大溜板、横溜板贴塑处理，消弱了低速爬行，提高了定位精度；
●机床纵横向丝杠轴承选用丝杠轴承；
●油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵，实现集中定量强制自动润滑，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。
CLK6150P数控车床技术参数：
项目 | 单位 | 技术参数 | |||
工作范围 | 床身上zui大回转直径 | ㎜ | φ500 | ||
溜板上zui大回转直径 | ㎜ | φ280 | |||
两*间支撑长度 | ㎜ | 1000 | 1500 | ||
zui大车削长度 | ㎜ | 820 | 1320 | ||
主轴 | 主轴zui高转速 | r/min | 三档：21-210；66-560；162-1620 | ||
主轴通孔直径 | ㎜ | φ77 | |||
棒材容径 | ㎜ | φ75 | |||
主轴端部型式 |
| D8 | |||
主轴锥孔锥度 |
| 公制90（1:20） | |||
主轴电机功率 | KW | 7.5 | |||
刀架 | 电动刀架刀位数量 | 把 | 4（标配） | ||
刀杆尺寸 | ㎜ | □25×25 | |||
行程 | X轴行程 | ㎜ | 295 | ||
Z轴行程 | ㎜ | 820 | 1320 | ||
进给 | X轴快速移动 | m/min | 6 | ||
Z轴快速移动 | m/min | 8 | |||
尾座 | 尾座套筒直径 | ㎜ | φ75 | ||
尾座套筒内孔锥度 |
| MT5 | |||
尾座套筒行程 | ㎜ | 150 | |||
导轨 | 床身导轨宽度 | ㎜ | 385 | ||
型式 |
| 硬轨 | |||
精度 | X/Z定位精度 | ㎜ | 0.03/0.04 | ||
X/Z重复定位精度 | ㎜ | 0.012/0.016 | |||
其他 | 机床净重 | ㎏ | 2100 | 2150 | |
占地面积 | ㎜ | 2500×1370 | 3000×1370 | ||
主要配置：
标准配置 | 选择配置 |
GSK-980TDb伺服系统 | FANUC、KND、HNC、GT、西门子等数控系统 |
手动三爪卡盘φ250 | 普通手动三爪卡盘φ320；普通手动四爪卡盘φ320、φ350 |
变频三档手动手转卡盘调速 | 液压气动中空、中实φ250、φ315三爪、二爪动力卡盘 |
主电机：变频7.5KW | 六工位电动刀架 |
四工位免抬起电动刀架 | 手动跟刀架、中心架 |
大溜板贴塑 | 液压、气动自动尾座 |
手摇普通尾座 | 移动式电子手轮 |
自动间歇式电动润滑泵 |
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固定式电子手轮 |
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管式工作灯 |
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普通冷却，一个出水口 |
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手动切屑盘 |
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双拉门半防护 |
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