0.2mm薄板脉冲激光焊接设备是一种利用高能量密度的激光束作为热源的精密焊接技术，它具有焊缝细小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝质量高等优点

    激光焊接可以实现高速、高质、高效的焊接，因为它使用了高能量密度的激光束作为热源，可以快速加热和熔化材料，形成细小而深的焊缝，同时减少热影响区和变形。

    激光焊接可以在室温或特殊条件下进行焊接，不需要使用电极、填充金属或辅助气体，也不受磁场或电阻的影响，焊接设备装置简单。

    激光焊接可以焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

    激光焊接可以进行微型焊接，因为激光束经聚焦后可以获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

    激光焊接可以进行难以接近的部位的焊接，因为激光束可以通过光纤传输或光学元件导引，实现非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

    激光焊接可以实现多光束同时加工和多工位加工，因为激光束可以通过分光器按时间和空间分割，为更精密的焊接提供了条件。

    激光焊接可以实现高致密性和高强度的焊缝，因为激光束可以产生高温蒸汽腔体，有利于熔池搅拌和气体逸出，避免气孔和裂纹的产生

    薄板焊接是指对厚度小于或等于1mm的金属材料进行的焊接，它对激光参数的控制要求非常高，否则容易出现过烧、烧穿、裂纹、气孔等缺陷。

    那么，如何实现激光焊接0.2mm的薄板焊接呢？这需要我们采用*的激光设备和工艺技术，例如：

    选择合适的激光源。不同类型的激光源有不同的特性和适用范围，一般来说，连续波激光源适合于深熔焊接，而脉冲激光源适合于热传导型焊接。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用脉冲激光源，因为它可以通过调节脉冲参数来控制熔池的形成和冷却，避免过热和过冷的问题。

    选择合适的聚焦镜头。聚焦镜头是将激光束聚集到工件表面的重要部件，它影响着聚焦点的位置和大小，进而影响着熔深和宽度。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用长焦距的聚焦镜头，因为它可以提供较大的聚焦深度和较小的聚焦直径，有利于实现均匀和稳定的熔池。

     选择合适的辅助气体。辅助气体是在激光束和工件之间喷射的气体，它有助于排除熔池中的杂质和氧化物，保护镜头和工件表面，提高焊缝质量。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用惰性气体作为辅助气体，例如氩气或氮气，因为它们可以防止材料在高温下发生化学反应或氧化。

      选择合适的工件间隙。工件间隙是指两个待焊工件之间的空隙大小，它影响着熔池的形成和流动，进而影响着焊缝填充和连接强度。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用较小或无间隙的工件间隙，因为这样可以减少熔池的体积和热量损失，提高焊接效率和质量。

      0.2mm薄板脉冲激光焊接设备配置

1.光源系统：采用YAG激光器

2.运动系统：配备三轴运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统：脉冲式专用焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎2.0P冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

     设备优势

1.焊斑能量分布均匀；

2.1/0接口，方便用户控制焊机；

3.通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接和分时焊接；

4.可定制专用的自动化工装夹具，实现产品的量化生产；

5.适应各种复杂焊接，各种器件的点焊，以及2mm以内薄板焊接；

6.选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。

     应用领域

1.光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊对接焊密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平等美观质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高等优点。

      服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业专用配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

       售后服务体系 : 

1.售后服务网点遍布全国。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。

3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值