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喷雾干燥制粒机厂家产品特点

喷雾干燥室、捕集室、流化床及二次供风系统等结构进行了重要修改后，更加贴切的表现出喷雾干燥的特性。
按照 “GMP” 要求设计、制造及布局。
实现连续的浸膏喷雾过程。 操作简便、可靠。
提高喷雾干燥效率。
喷雾干燥制粒机厂家比 FL 型流化更为稳定，调节风量更加合理，提高了流化干燥强度，克服了 “ 死床 ” 现象 .
多流体雾化器，更适用于多糖分，粘稠性强或热敏性的产品。

原理：
将一定的粉体物料放入流化床内作为晶种，液态物料经泵送至喷嘴雾化器。首先与喷雾用高温空气瞬间除去部分水份，残余水份则在底部流化床低温干燥完成，并同时成粒。 

GL喷雾制粒干燥机集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒。

采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。

产品终水份可达0.1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒。

改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

[应 用]

制药工业：片剂、冲剂、胶囊剂颗粒；低糖、无糖的中成药颗粒。

食品：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其它行业：农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

[技术参数]

项 目

单位/机型

PGL-3B

PGL-5B

PGL-10B

PGL-20B

PGL-30B

PGL-80B

PGL-120B

流浸膏

zui小

kg/h

2

4

5

10

20

60

100

zui大

kg/h

4

6

15

30

40

100

140

沸腾能力

zui小

kg/批

2

6

10

30

60

100

150

zui大

kg/批

6

15

30

80

160

250

450

液体比重

kg/L

≤1.30

原料容器量

L

26

50

220

420

620

980

1600

容器直径

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

引风机功率

kw

3.0

5.5

7.5

11

15

18.5

30

辅风机功率

kw

0.35

0.75

0.75

1.20

2.20

2.20

4

蒸汽

耗量

kg/h

40

70

99

210

300

366

465

压力

MPa

0.40-0.60

电热型功率

kw

9

15

21

25.5

51.5

60

75

压缩空气

耗量

m3/min

0.5

0.8

0.8

0.9

1.1

1.3

1.8

压力

MPa

0.40-0.60

作业温度

°C

室温-160°C自动调节

产品水份

%

≥0.2

物料收得率

%

≥99

设备噪音

dB

<77

主机尺寸

Φ

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

H1

mm

940

1050

1070

1220

1570

1590

1690

H2

mm

1900

2360

2680

3150

3630

4120

5050

H3

mm

2050

2590

3020

3600

4180

4770

5800

B

mm

740

890

1110

1420

1620

1820

2100