(1)以水作为分散介质,不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂,没有失火的隐患,不会造成环境污染,满足当前环保的要求。 (2)可在潮湿环境中施工和固化,有合理的固化时间,保证涂膜有较高的交联密度。 (3)对大多基材具有良好的附着力,即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。 (4)操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重复使用,涂料的配制和施工操安全方便。 (5)固化后的涂膜光泽柔和,质感较好,并且具有较好的综合性能和单向透气性。
水性环氧地坪漆剖面图 水性地坪漆色卡 | 水性环氧地坪漆施工注意事项: 1、水性环氧底漆混合乳化好后,加水量最多不能超过底漆总量的20%,否则影响粘结强度。 2、空气湿度≥90%,不能施工水性环氧。 3、施工面漆时加水量最多不能超过面漆总量的15%,并且每组面漆的加水比例必须保证一致,否则将可能产生颜色与光泽不一致的问题(严格按质量配比)。 4、通风条件不好时需用通风设备加速空气流动,否则将可能出现颜色不均匀,漆膜强度不够等问题。 5、温度≤5℃时,不能施工水性环氧。 |
环氧地坪施工是采用水作为其分散的介质,因此比较绿色环保,在实用性能方面,也非常。适用于没有施工防水层的一楼或地下室地坪或者对施工时气味有要求的场所,尤其适用于儿童娱乐、办公及食品药品行业。
它的优异性能以及广泛的适用范围,使得我们必须重视水性环氧地坪在施工中的遇到的一些问题!下面我们来进行分析一下环氧地坪施工过程中的常见弊病、原因及解决方法!
一、底漆脱落
原因:由于环氧地坪施工是以水为稀释剂,外表张力较大,与底材的湿润才能缺乏。 会造成底漆与底材附着力下降而掉落。而且底材灰尘等清理不也易致使附着力下降。
解决方法:要选择浸透性能较好的水性环氧树脂AB组份,环氧地坪施工公司调配时要把握好粘度和添加适宜的潮湿流平剂。施工方面,一是要把底材清理干净,二是底涂施工时必须选用滚涂方法不能刮涂。
二、中间层龟裂、翘皮
原因:水性环氧树脂材料中固体含量太低,而且中涂加水、加砂量太大,即使具有和油性环氧相似的刮涂粘度,但有用物质少,缺少以潮湿和包裹底材及填充料。 中涂较厚,水分不能在水性环氧正常成膜之前及时蒸发,也会导致固化后龟裂翘皮。
解决方法: 在调配水性环氧中涂漆时,添加的水量、砂量和粉量都要控制好度。 环氧地坪施工公司施工时要坚持空气流通,较厚的涂层可添加水泥和石英砂。
三、面层有滚筒印、光泽不均匀
原因:涂料配置后,放置的时间过长,没有及时使用,涂料发生的一定的质变。或者是涂装时,厚度区别较大。
解决方法: 环氧地坪施工AB组份混合后要求在30-40分钟内用完,保持施工现场空气流通、涂层厚度均匀。
四、面层龟裂、翘皮
原因:水性环氧地坪面层厚度不一,较厚的区域水分蒸发慢,导致面层表面出现龟裂、翘皮等弊端。
解决方法: 控制施工现场的湿度,保持通风,还要保证涂装面层的厚度一致。 水性环氧地坪因其具有的优异性能而被广泛应用,但是在施工时要注重各方面的问题,保证地坪的质量。
水性环氧地坪漆施工注意事项:
1、水性环氧底漆混合乳化好后,加水量最多不能超过底漆总量的20%,否则影响粘结强度。 2、空气湿度≥90%,不能施工水性环氧。 3、施工面漆时加水量最多不能超过面漆总量的15%,并且每组面漆的加水比例必须保证一致,否则将可能产生颜色与光泽不一致的问题(严格按质量配比)。
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