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寿光孚盛纺织机械有限公司

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寿光孚盛纺织机械有限公司
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供应剪毛机生产

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具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:其它织造设备配件
  • 所在地:潍坊市
  • 信息完整度:
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  • 更新时间:2022-04-21 09:10:02
  • 浏览次数:21
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寿光孚盛纺织机械有限公司

生产厂家

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  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:19条
  • 所在地区:山东潍坊市
  • 注册时间:2020-12-28
  • 最近登录:2020-12-28
  • 联系人:周 (经理)
产品简介

本机用途广泛,适用于天然和合成纤维制成的机织、簇绒、针织和针刺地毯的剪毛。

详情介绍

剪毛机是纺织品后整理设备,是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合,其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。

一、剪毛的目的

绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐,这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力,保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型,主要依托刀的型式而定。

二、剪毛机的一般构成

张力辊(紧布架):设在机器前端,依靠调节辊体与织物的包角大小来控制织物的上机张力。

刷毛装置:织物在剪毛前经过刷毛,可以清除表面的浮游纤维及碎屑,拉出埋伏着的绒毛纤维,理顺毛绒的方向,有利于将绒毛剪平。一般分猪鬃或尼龙的软毛刷和刷帚针布的钢丝刷。软毛刷作用柔和,钢丝刷作用强烈。按织物的工艺需求选择。

烫辊:使纤维在热压力下熨烫,卷曲部分得到初步伸展,理顺毛绒方向,利于剪毛。

打击辊:一般为翼片式,用于打击、松散织物绒面,清除碎屑。但作用力较弱,起不到解捻或分梳绒毛的效果。

展布辊(扩幅辊):一般形式有螺纹扩幅板、螺纹扩幅辊、弯辊扩幅装置、伸缩板扩幅装置、锥辊扩幅装置等。剪毛机上常用螺纹扩幅辊(有主动或被动,扩正面或扩反面),有车制和绕制的。由于辊体表面与织物表面作相对滑动,螺纹口对织物的摩擦力产生纬向分力。扩幅效率影响因素有:织物的经向张力;表面相对线速度;包角大小;织物质地特性;螺纹截面形状、螺旋角大小(一般为15。)、导程(一般为24~48mm)等。

导布辊:一般有决定织物速度的主导辊(在剪毛区的后方),与制动辊(在剪毛区的前方)之间的速差可调节剪毛区织物张力的大小。

螺旋圆刀和平刀:要求有较高的硬度、好的动平衡性、圆度和直线度、贴合锋利的剪口、合适的正压力、好的表面光洁度和润滑等,圆刀直经(常用ф148、ф185)、刀条数(常用20、24),剪毛效率可用单位长度内受剪次数来衡量。

N(次/cm)= [圆刀转速r/min x 刀片数] / [布速m/min x 100]

可见,刀片数越多效率越高,但一定的刀片间距(20~45mm)有利于纤维进入剪口和除尘,并减少两刀间的摩擦。直经增大,剪口两刀的相对速度加大,有利于剪切,但两刀间的摩擦加剧。由于圆刀条与平刀成一倾角,剪切力可分解为切向的有效力和轴向的滑移力。刀条上的锉纹可有效地防止纤维的轴向滑移。锉纹的粗细(每厘米长度内的齿数)的选择与所剪织物品种及工艺要求有关。一般来说,齿越细,剪后绒毛的平整度越好,也较适合剪细软的绒毛。而平刀的选择与所剪织物原料特性有关,要求有很高的平直度、好的弹性回复性能和耐磨性(刀口不易退火变软)。(选型另见附表)。除了选型,两刀的磨削与研磨很重要,必须严格按照工艺规程以保证质量。平刀架要有较高的刚性,开机不震颤。

托刀(支呢架):使剪毛的织物运行到达托刀*的折角处能发生急剧的弯曲转折,里外层张力变化而使绒毛纤维直立进入刀口,便于定长剪切。要求较高的直线度、与刀口的平行度(可以调节)以及较好的耐磨性。我们现有三种不同刀口截面形状的托刀可供选用,以适应不同品种织物(选型另见附表)。除了刃口的形状,其它结构形式也可改变剪毛效果和风格,如有的在托刀座里设计气流通道,织物通过时下面有高压气流吹出,使绒毛立起便于剪切;有的把托刀设计成可以控制高低的不同单元,而剪出不同花纹的绒面。

吸风:在剪口处装有吸尘罩,主要是将剪下的碎屑吸去;同时吸风所形成的负压腔使油毡更能与圆刀贴合,有利于均匀润滑;快速流动的气流有利于刀口的散热冷却。由于圆刀的高速旋转会带动周围气流,对绒毛纤维产生一定的吹拂作用,使绒毛倒伏或远离剪口而无法剪平。强的吸风作用可消除或平衡这种吹拂效应,使绒毛立起进入刀口。在确保足够的吸风机功率的同时也应注意避免油毡对圆刀产生过高的摩擦阻力。在吸尘罩形状的设计中还应考虑到螺旋刀左、右旋向的不同所产生轴向气流方向不同等因素。

油毡:由于圆刀与平刀紧密接触又高速滑动摩擦,如果润滑不好会使刃口产生高温,加剧磨损甚至退火软化。在圆刀表面盖附一块浸油的毛毡(一般用吸油性很好的羊毛毡),要求切线上全程贴合,其作用有:不断为圆刀提供润滑油、形成吸尘负压腔、冷却刀口、吸震等。对润滑油的粘度也有一定要求,一般*用20~30号机械油。

金属探测器:在剪毛区域前用于探测织物全幅宽范围内的金属夹带物,以保护剪毛刀。高级的产品可以显示金属停留位置,便于找取,减少停机时间。

接缝探测器:织物接缝处厚度突然增加,经探测器报警,提醒操作人员抬刀让布缝以保护剪毛刀。或自动抬刀,但须控制让布长度以减少浪费。

电动吸边器(平幅导布器)(选用件):防止织物产生左右偏移和卷边。

归中装置(选用件):防止织物产生左右偏移。

静电消除器(选用件):消除织物所带的静电。

三、剪毛工艺

织物品种、风格不同,所要求的加工工艺也不一样。比如:

平剪绒:织物首先要预剪毛,再经过上浆定型、烫光,zui后精剪毛。产品要求绒面平整,绒毛伸直、松散,有良好的光泽和手感。由于烫光能使绒毛纤维的卷曲伸直并干热伸长,故预剪毛高度比终剪毛高度要低1~2mm,这样终剪时可减轻负荷,并保持绒毛的光泽。

仿裘皮毛绒(长毛绒):要求绒面有良好的层次感,表面的刚毛、中间毛要平齐,底层绒毛有收缩层次。预剪毛须将各层次毛剪平,在上浆定型过程中有热缩性的底绒收缩,烫光后表层不收缩的纤维拉长伸直,经精剪毛时剪平。这样就能达到天然裘皮的毛绒层次效果。

仿羊羔绒:一般产品经预剪毛后直接起球或上浆定型后起球。绒球的大小受剪毛高度、织物厚度的影响。毛高一定时厚重织物的绒球较小,轻薄织物的绒球较大。

天鹅绒针织物:将针织毛圈组织经剪毛后形成表面直立绒毛,坯布一般经水洗(或染色脱水)、汽蒸烘干后再剪毛。织物地纱热缩性好、强度高;毛圈一般根据服用要求采用棉纱、混纺纱、人造丝或涤纶丝,捻度要低而均匀,织造高度在2.5~3.1mm。剪毛一般进行两次。

影响织物zui终剪毛效果好坏的因素,除了所采用的工艺过程是否合理以外,还有剪毛机本身的制造质量和操作调整方法等,其中剪毛刀、托刀的选型和磨砺调整尤为重要(具体见有关操作规程)。另外还有:

绒毛方向的影响:不同的织物编织状态,决定了毛绒具有一定的方向。毛绒顺向上机剪毛,纤维易成束状,剪后易显波纹。逆向上机剪毛,纤维易松散,剪后绒面较平齐。

织物的影响:毛绒越厚重,剪切负荷越大,剪毛越困难。绒毛纤维越粗,刚性越好,剪切越容易;纤维越细,刚性差,不易竖立和分散,绒面不易剪平。

游动剪毛:为了使圆刀和平刀不发生固定磨损,保护刃口,提高使用效率,有时在剪毛时使圆刀横向游动。

刀的调整:一般剪毛刀的剪口在托刀刃的上方,此处绒毛的竖立效果,两者的间距决定剪毛高度;对于绒毛不易竖立的织物,我们的经验是将刀口移至托刀刃的后方,利用圆刀片的转动带起绒毛进入剪口,剪口与托刀刃的间距决定剪毛高度。

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