液压手动启动外壳
液压启闭装置只需一个人即可轻松启闭机壳，不仅轻便、快捷、安。全可靠，而且便于维护。碎石机由动颚和定颚组成的工作腔组成，承受物料很大的破碎力和摩擦力，容易磨损。为了保护颚板，化工施工机械在动颚和定颚表面安装耐磨衬板，也叫破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板的齿峰角度为90° ~ 120°，这是由被破碎物料的性质和大小决定的。破碎大块物料时，角度较大；当破碎小块材料时，角度可以更小。螺距的大小取决于产品的粒度，粒度通常等于出料口的宽度，齿高与螺距之比可以是1/2 ~ 1/3。
工作时，破碎板上下两部分磨损速度不同，下部磨损比上部快。颚式碎石机工作时，破碎板与物料直接接触，承受物料巨大的破碎力和摩擦力。破碎板的使用寿命直接关系到颚式碎石机的工作效率和生产成本，因此延长颚式碎石机破碎板的使用寿命尤为重要。为了提高颚式碎石机板的使用寿命，可以考虑设计、材料选择、组装和使用中的改进。在设计中，动颚和定颚的破碎板应该有齿峰面对齿谷。这样物料在破碎过程中不仅被挤压，还会发生弯曲，因此物料很容易被破碎。为了提高破碎板的使用寿命，中小型碎石机的破碎板设计成上下对称，下部磨损时可使用可调头；大型颚式碎石机的破碎板设计成彼此对称，以便破碎板磨损后可以更换使用。破碎板的材料可以是白口铸铁。白口铸铁硬度高，耐磨性好，来源容易，价位低廉；缺点是脆性大，易破损，使用寿命短。为了延长破碎板的使用寿命，含锰百分之12以上的锰钢为佳，常用ZGMn13。锰钢韧性好，虽然硬度不高，但由于其冷加工硬化特性，会在压力下不断强化，所以在工作中会不断磨损强化，直到磨损不能使用才会报废。
铸造后，锰钢破碎板应进行水韧处理，与淬火基本相同，即将铸造好的锰钢破碎板加热到1000 ~ 1100℃，然后在水中快速冷却。水韧化处理后，可获得均匀的金相组织，金相组织固定，避免了使用中自然相变造成的性能退化。锰钢的缺点是比较贵。但是考虑到使用寿命和成本，ZGMn13比白口铸铁的使用寿命更长，成本更低。组装时，破碎板一定牢固地附着在颚板上，两者之间的间隙应平整。软金属(如铅、锌等。)应作为破碎板和颚板之间的垫片，并用螺栓紧固。
碎石机工作时，破碎板不应松动，否则容易破碎或磨损破碎板，降低其使用寿命。因此，在组装时一定安装破碎板，以延长破碎板的使用寿命。在生产过程中，破碎板直接与物料作用，破碎力大，尤其是在破碎硬度较高的物料时，导致安装破碎板的螺栓和螺母松动振动，加重了破碎板的磨损，产生很大的噪音。严重时，破碎板脱落或断裂，导致设备停机，影响正常生产。在这种情况下，仅仅在机器启动前拧紧螺栓和螺母是不可能解决问题的。需要根据现场实际情况分析具体问题，尽量采用切实可行的方法解决问题。例如，弹簧防松减振装置可以解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体方法是用弹簧制作螺栓防松自紧装置，由内弹簧压盖、弹簧和外弹簧压盖组成。这个装置是装在螺栓上拧紧螺母的。由于弹簧被螺母压缩到一定程度，产生很强的防振效果，巨大的挤压力产生的螺栓松动力被弹簧拉力自动补偿，所以螺栓不会松动，从而延长了破碎板的使用寿命，提高了生产效率。总之，在使用过程中，可以根据具体情况尽量解决具体问题，防止断板松动，增加磨损和断裂，从而延长断板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。