德国GAMMAR计量泵原理总结 返回列表页

大家会对德国GAMMAR计量泵有所了解，所谓的隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离。
在计量泵里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力zui大可达0-100,000l/h，工作压力zui高达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
隔膜组件和连杆采用机械方式相连，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀球复位。
在吸液冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。如果液体压力低于其气化压力，就会产生气穴现象，影响泵的性能。如果怀疑可能出现气穴现象，请与工厂。
在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力式，排出口单向阀球被向上“推开”，泵头的介质进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内的压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀球复位。然后再开始下一个循环。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出
流量：0-500L/hr
压力：zui大12bar
泵头形式：机械驱动隔膜
驱动：可变偏心机构
稳态精度：在10%-100%流量范围内，稳态精度为+/-2%额定流量
流量调节：可锁定调节旋钮。无论泵运行与否0%-100%可调
润滑：油浴润滑（mobilgoar 630,650ml）
温度：输送液体zui高温度为40℃，zui低-10℃。
吸程：zui大吸程2M水柱。
（一）利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送的目的
1、当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生的真空而往上浮起，液体跟着被吸上来
2、当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出。
（二）由以上动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送的目的，或流量异常。由此断定出现故障原因为：
1、球座与球阀无法气密     2、出入口异物阻塞    3、膜片破损
更换计量泵膜片的步骤及方法：
拆卸膜片： 1、卸下泵浦前盖的内六角固定螺丝，拿开前盖
2、将计量泵的流量调节杆调到0%的位置，膜片会自动离开泵体。
3、双手抓住膜片边缘，用前紧后松的方式卸下膜片。
4、卸下隔膜后面的支撑板，记住支撑板的方向。
安装膜片： 1、装支撑板安装在已更换的膜片后面，并在膜片后支撑板之间加放适量润滑脂。
2、抓住膜片边缘，用前紧后松的方式将膜片安装在泵浦的连杆上，并锁紧。
3、将计量泵的流量调节杆调到100%的位置。
4、将前盖装上，并锁紧内六角固定螺丝。
如何检测膜片是否破裂：
如果发现计量泵的进药口处的小圆孔有药物泄露出来，基本可以肯定是膜片破裂，请及时更换，以防药物进入泵内，腐蚀其他零件。
①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合①，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②，液体跟着被吸上来。
②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密④，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启③，液体吐出