1.性能特性
R系列同轴式-斜齿轮减速电机、P系列平行轴一斜齿轮减速电机。K系列斜齿轮-伞齿轮减速电机。 S 系列斜
齿轮一蜗轮蜗杆减速电机具有体积小、传递扭矩大的特点。
2  在模块组合体系基础上设计制造，有极其多的电机组合、安装型式和结构方案，传动比分级精细，满足不同的
使用工况，实现机电一体化。
3  R、P、K、S四大系列减速机采用单元结构模块化设计原理。大大减少了零部件种类和库存量，也大大的缩短
了交货周期。
口传动效率高，耗能低，性能。
4  带筋的高刚性铸铁箱体，齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳，噪声低,
承载能力大，温升低，寿命长。
5  广泛应用于轻工、食品、啤酒饮料、化工、自动
扶梯、自动化仓储设备、建筑、机械、钢铁冶金、造纸、人造板机械、汽车制造、烟草机械、水利、印刷包装
制药。 作用：

行业范围：简化设计、节省空间，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药、医疗、美容、、办公用品等各种通用机械设备的减速传动机构。

 

使用要求：

1、两级圆柱减速电机展开式安装中，齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽分布不均匀，因此轴应设计的具有较大刚度，并使得齿轮远离输入端或输出端。

2、分流式减速电机的外伸轴位置可由任意一边伸出，便于进行机器的总体配置，分流级的齿轮均加工成斜齿，一边右旋，一边左旋，以抵消轴向力。应使其中的一根轴能做稍许轴向游动，以免卡死齿轮。

3、 同轴式减速电机，径向尺寸紧凑，但轴向尺寸较大，同时由于两级齿轮的中心必须一致，所以高速级齿轮的承载能力难以充分利用，而且位于减速电机中间部分的轴承润滑也比较困难。减速电机的输入端和输出端位于同一轴线的两端，给传动装置的总体配置带来限制。

 

产品概述：

1、F平行轴斜齿轮减速机能耗低，性能，效率高达95%以上。
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达90KW以上。
3、F平行轴斜齿轮减速机结合******技术要求制造，具有很高的科技含量。 
4、平行轴斜齿轮减速机振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机，形成了机电一体化，保证了减速电机产品使用质量特征。

 

 

 

技术参数：

速比范围：基本型3.81～281.71，F/R组合型可达到31434
扭矩范围：200～18000 Nm
功率范围：0.18～200 kW

 

性能特点：

1、平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。
2、安装方式：底座安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、基本型二级输入输出旋转方向相同，三级相反；F/R组合时另咨询。
4、输出方式：空心轴输出或实心轴输出。
5、平均效率：二级96% 、三级94% 、F/R 组合平均效率85%。

 

结构形式：

F-轴伸式、底脚安装 FF-轴伸式、法兰安接 S-表示轴输入 FA-轴装式联接
KAF-轴装式、法兰安装

减速电机优点：

1.高标准，高科技：减速电机结合******技术要求制造,具有很高的科技含量。

2.性能：能耗低,性能,减速机效率高达95%以上，节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上；振动小,噪音低,节能高,选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。

3.适应性强：产品采用模块化、系列化设计，有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式

 

不同类型减速电机特点：

1） 齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率大，能耗低,性能,减速机效率高达95%以上。
2） 行星减速电机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。

 

 

 

产品规格：

 

 

 

 

采购流程：咨询——一对一专业解答——确定采购方案——产品配送——产品安装——售后服务