一、差速器专用数控车床主要特点及结构形式

　　差速器专用数控车床是我公司专门为差速器生产的数控机床系列之一,机床具有较高的经济性和实用性。本系列机床是在我公司多年生产开发数控车床的基础上，全部结构按数控机床要求进行开发设计的普通型数控车。它拥有精度保持性好、刚性强、主轴单元热变形小、热稳定性佳、免维护等诸多优良特性。可对各种盘类、轴类零件进行内外圆、圆弧、端面、螺纹车削加工。机床具有广泛的通用性，特别适用于机械行业、汽车工业、模具制造业的零件批量粗、精加工,也适合门进行教学研究。其特点为:

　　1、床身结构

　　床身床脚采用树脂砂铸造，时较处理。宽大的整体床身、床脚，水平布局，导轨为硬轨(导轨宽380mm)、整体压板，具有很高的稳定性和刚性;导轨采用高音频淬火处理后进行精密磨削加工，精度保持性好;

　　2、主轴传动系统:

　　主轴为三档结构。选配高精度主轴专用轴承，整个主轴单元热变形小，热稳定性佳、精度保持性好。从而使得主轴能够实现高速度，高精度加工。

　　3、进给传动结构:

　　进给轴全部由伺服电机驱动,丝杆和电机轴采用联轴器进行无间隙直联，丝杆采用亦拉伸安装,提高了机床刚度。机床运动部件(床鞍拖板)采用人工刮研处理，减小了机床的摩擦阻力,同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增加抗冲击能力,使整机能长久保持导轨精度，提高机床使寿命。

　　4、润滑系统:

　　采用集中定量自动润滑，利于提高机床传动效率，减少部件的磨损量，增加使用寿命。

　　5、采用差速器专用刀架：

      专用机床进刀时，机床的X轴、Z轴和B轴三轴联动。其中, X轴移动改变刀具与工件轴线的径向距离;Z轴移动改变刀具与工件的轴向距离;B轴为刀台的旋转轴，由刀架的伺服电动机驱动控制。

　　二、差速器专用数控车床参数表

　　三、差速器专用数控车床机械部件配置表

　　四、CK61 50B/5000数控系统及主要电器件配置表

　　五、机床精度

　　本机床精度贯彻JB/T8324.1-96《简式数控卧式车床精度》。

　　单位: mm

　　六、随机清单表

　　六、机床验收:

　　1.预验收:预验收在甲方场地进行，检验该机床精度检验单中项目，并加工甲方标准综合试件1件,各项精度达到要求，即视为机床预验收合格,可以发货。综合试件与刀具由甲方提供。

　　2.终验收:终验收在乙方场地进行，由甲方人员指导，机床调试完成。验收合格标准为双方约定产品的图纸为准,乙方应为甲方调试人员提供便利的工作条件。

　　七、售后服务(合同内)

　　整套设备投入运行后，质量实行三包，质量保证期12个月(设 备终验收合格后交付需方之日算起)，系统质保三年，因供方原因造成的问题，均属保修范围。质保期内在正常使用情况下，属设备自身引起的质量问题，更换、维修免费。质保期满后，供方应保证长期提供优惠的备件和维修服务。

　　八、技术培训:

　　机床到到乙方工厂后，乙方负责机床的开箱、就位以及调试工作等前期准备工作。甲方负责机床的调试。

　　九、不可抗拒的事故: (合同内)

　　由于严重的灾害(如火灾、水灾、雪灾、地震等)及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使-方不能履行本协议时，遇到.上述事故的一方必须立即(以的速度)将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方 公证部门盖章,受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。

　　十、其它事宜:

　　1.本技术协议双方代表签字盖章后生效，与供货合同同时生效。甲方供货期间如设计人员发生变化应及时通知乙方，以便双方进行技术沟通。

　　2.本协议一式贰份，双方各执壹份。经双方代表签字后作为合同的附件，在合同生效之日同时生效并且具有同等法律效力。

　　3.其它未尽事宜，双方友好协商解决。