钢制冲压弯头连接管道的弯曲，改变介质的流动，应该使用相同的材料和管材料，处理方法使用冲压模具而成，是一种环保节约材料的生产过程中，中间不会产生飞溅避免了原材料的浪费，是由冷环肘，据冷焊的焊接和加工水平.

钢制冲压弯头连接管道的弯曲，改变介质的流动，应该使用相同的材料和管材料，处理方法使用冲压模具而成，是一种环保节约材料的生产过程中，中间不会产生飞溅避免了原材料的浪费，是由冷环肘，据冷焊的焊接和加工水平。
钢制冲压弯头成形技术的基本过程，首先，一个多边形截面焊接多环壳两端或的多部门，内部充满了中等压力后，内心的压力和内部压力作用下的截面多边形转身。

钢制 冲压弯头用途：管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。

钢制冲压弯头优点：

1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

2、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

3、冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样"的特征。

钢制冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定外形、尺寸和机能。板料、模具和设备是冲压弯头加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压。