昌达100A精品乳白色 自分渣磨浆机

河北省沧州昌鸿磨浆机械有限公司自行研制，生产的DM-Z型自分渣磨浆机，发明应用多项国家技术，一举改变了同类的低效率、高耗能、清洗拆装难、部件易损的弊端，技术性能有了重大突破，主要表现在： 1.应用斜齿型磨浆机砂轮技术 使该机生产效率和千瓦时产量等主要技术指标均达到和超过机械部《大豆磨浆机产品质量分等》标准的优等品水平。 2.应用磨浆机动砂轮定位装置技术 使该机重复使用复位准确，运行稳定可靠。每次作业完毕拆卸-清洗-重装再使用仅用2-3分钟。并可延长主要部件-滤网架的使用寿命5-10倍。 3.应用磨浆机静砂轮联结装置技术 使该机更换静砂轮省时又省力。并且可延长主要部件-砂轮座的使用寿命5-10倍。 4.的整体设计和表面处理技术 使该机结构紧凑合理，坚固耐用，外形精美，卫生洁净。 5.应用磨浆机可调拨料器技术 使该机性能更佳，并可适应不同粒度，不同硬度的水浸大豆在电压180V-240V情况下正常作业。 该产品荣获、省部级多项殊荣。整机性能处于水平，主要技术性能达到水平。 操作使用说明书 1．浸泡大豆：先清洗大豆内铁、砂、石等杂物，用清水浸泡至饱和。豆瓣无凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡饱和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中带浆，分渣效果不好。冬季应浸泡24小时以上）。 2．启动：旋松锁紧螺母，调节手柄向精方向旋转至用手轻推出渣口暴露出来的滤网架时无阻滞，转动灵活，即可启动电机。（三相电机转向应与机盖上标识一致，否则应立即停机，调换三相中之两项，重新启动。） 3．调节间隙：向细方向调节手柄至听到轻微摩擦声即可。请勿调的过细，过细易将豆皮磨碎，阻塞滤网网眼，出现渣中带浆，并且明显降低生产效率，增加电能消耗。间隙过大出渣率过高，同样造成生产效率低及物料浪费，（经验数据为每公斤干大豆，浸泡好为2公斤左右，操作时加入2.5公斤左右的水；称湿渣重为1.3公斤左右，则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为值）。 为了进一步提高豆渣的利用率，可将豆渣加水调至粥样，倒入料斗，重复加工即可。 4．CA/CB型调节片的使用：当加工物料软或粒度大，生产率低，电机负荷轻时，松开紧固螺旋，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，增大拨料器进料口至适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺栓使其增加进料量。 当加工物料硬度、粒度小、下料过快或电压过低，电机超负荷时，松开紧固螺栓，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，减小拨料器进料口到适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺旋使其减少进料量。 5．免校平磨浆机的砂轮在出厂前，已将砂轮校平，用户在更换砂轮时无须再校平，该机型是在原机的基础上进行的技改，其性能和生产率优于原机型。 6.清洗：工作结束应及时清洗滤网、机内残渣，以保证良好的分渣效果和机内卫生，方法如下： ①旋下拨料器上的紧固螺旋，卸下滤网架、动砂轮等清洗，滤网必须清洗至无堵塞。 ②用抹布擦拭机内、外，禁止用水冲刷，以防电机进水。 ③按顺序将滤网架等有关部件复原，由紧固螺栓紧固；备下次使用。 注：严禁堵死出浆口，用水浸泡清洗。