工作原理
喷雾干燥器使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式喷雾干燥机因使用气流式雾化器而得名。液体 在瞬间被拉成一条条细长的丝,这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。 离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出,同样是经热风干燥后成为粉末或者颗粒。而本款喷雾干燥机是离心与气流两用型,当实验需求粉末那采用气流式,气流式使用寿命长,不易损坏,同时这也是离心雾化器的缺点,当实验需求均匀粉末或者颗粒时选离心雾化系统喷雾干燥。
离心喷雾干燥机应用范围:
化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
喷雾干燥机的特点:
1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3、使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密 度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。
7、料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。
技术参数:
项目/参数 | 型号:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口温度℃ | 140~350自控 | |||||
出口温度℃ | ~80-90 | |||||
水份蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 | ||
电加热功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
长×宽×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
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