技术参数：
型号 功率（kw） 成品规格（mm）  产量（t/h） 压块密度（t/m3）
HM-450 75   8-30 1.2-1.4 0.8-1.4
HM-560 90   8-30 1.5-1.8 0.8-1.4
HM-580 110   8-30 1.8-2.0 0.8-1.4
备注：1.根据不同原料种类、原料前期处理、湿度产量会有所浮动。2.根据客户要求，大颗粒模具可以制作成方形或圆形，颗粒可以是方形，也可以是圆形。
产品优势：
1.垂直进料，直接到位。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3.模具二层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能。
4.一个模具，孔径两种，压制不同规格的产品。
5.大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6.环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7.独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
8.主机不变，只更换模具，可生产圆形或方形直径6—30mm。
9.采用德国工艺和设备，进口原材料，三级变速，变速机性能更稳定，扭力更大，使用寿命更*，噪音更小。
10.设备上有节能装置，比同功率同类产品节能25%—35%。
工作原理：
本机采用齿轮传动，电机连接变速箱，由变速箱带动主轴，带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高温高压的作用，产生物理变化和适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱形实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周切断，形成特定规格的颗粒，散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，致此颗粒的压制过程完成。
适用范围:
广泛应用于壁炉、锅炉、气化炉、生物质燃烧厂、发电厂、木材加工厂的使用。
适用物料：
玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、树枝、树干、树皮、稻壳、花生壳、葵花籽壳、花生秧等农业废弃物。
热值高、灰分少、水分低、不结焦
生物质燃料发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉。