主机特点：
锥度装置：
安装在线架上，通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动，与X、Y轴配合完成四轴联动。
线架结构：
采用两悬臂对称结构，钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内；上下悬臂导轮数目相同，钼丝受力均匀，无论加工厚薄工件均不易断丝；比起C型结构，两悬臂对称结构缩短了运丝路径，从而减少了振动点，确保了精度。
工作台：
工作台带有T型槽，台面上配备夹具，适用于各类工件的装夹。
运丝部件：
运丝筒采用轻型钢质材料，平稳度高、耐磨抗腐蚀，配有美国艾默生变频器控制往复旋转，提高工件的加工精度、光洁度，减少断丝现象。
床身：
采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。宝玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变，且承载力优于国内同类机型。
导轨及丝杆：
采用直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。

控制柜：
柜体及布局：
基本骨架采用型材及的连接固定件，外形美观大方，内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
控制器及显示：
采用高性能工业控制机，P4以上配置，1G内存，160G硬盘，以太网接口，配备LCD彩色显示器。
高频电源及内部线路：
采用数字式高频电源，该高频电源脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BMXP软件直接控制，提高了脉冲信号的精确性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，有效地提高加工效率及加工件品质。zui大加工电流6A，zui大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用上流行的模块化设计，故障率低且易于维修。
控制系统：
采用智能型编控系统、Windows XP运行平台，与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接，具有智能化数据库，供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制，简化传统的按钮控制。

电火花线切割机床 DK7745参数：
机床型号：DK7745
工作台尺寸（mm）：1000x540
工作台行程（mm）：450x550
加工厚度（mm）：400/600
加工锥度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
电极丝直径（mm）：0.10-0.20
电极丝定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005标准
供电电源：   50HZ.380V
工件重量（kg）：500
主机重量约（kg）：2000
主机外形尺寸（mm）：1700X1600X1600

中走丝线切割机床特点：
1：整机一体，全封闭结构，时尚、环保节能、大气。
2：T型床身，侧立走丝结构，*设计、*的工艺、使走丝更加平衡，放电更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用树脂砂制造，两次高温处理，有效控制了机械的变形量。
4：采用进口精密直线导轨和精密滚珠丝杠，有效的长时间保持机械精度。
5：使用抵押无阻、恒流高频加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度变小，钼丝损耗等指标处于国内前言。
6：采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修割，提高了多次切割的稳定性。
7：伺服闭环、X、Y、U、V轴，配备4轴手脉，使机床移动方便、快捷。
8：可先配两轴或四轴混合式步进电机或交流伺服电机。

我们的理念：
精心制造、品质；
高薪技术、人性化操作；
节能环保、质量可靠；
服务*、厚德载物；

培训事项：
1、公司配有专业的教员、场地及设备，专门为客户编制的培训计划；
2、由卖方提供专业免费培训；
3、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行；
4、培训人数：由2-3名；
5、培训内容为：
掌握软件的使用；
机床的基本操作及注意事项；
机床的基本维护；
每阶段均设有考核；

选择我们的理由：
1、厂家直供 价格合理  *；
2、公司拥有十几年的行的技术经验积累和广泛的用户群体； 
3、产品研发上拥有40项发明，技术积累深厚；
4、售后服务体系完备，24H售后相应机制；
5、产品大量出口欧美及东南亚，专业值得信赖！