超声波全功能故障检测仪Ekproobe 9700

产品概述

      超声波Ekproobe 9700可探测、存储和分析超声波资讯，从简单的泄露检测到复杂的血祭分析，均可应用。使用外差法（Herodyning）将探测到的超声波信号转换为可听见的音频信号，通过耳机传到入耳，并在LCD上用一个分成16小段的条形图很直观地实时显示声音强度的变化，用数字显示频率和分贝值。根据检测环境的差异，提供各种量身定做的功能附件，适合特定的应用场合。

产品特点：

1、泄露检测

超声波泄露检测应用较为广泛，几乎所有工厂都可用到。不论何类流体产生泄露，都能检测到，泄露越严重，信号越强，尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合。

2、阀门类与凝汽阀的检测

当流体（气体或液体）从高压端通过阀门到低压端，在正常情况下会相对较“安静”，一旦阀门有泄露或阻塞，液体通过泄露点或阻塞段时，就会产生湍流。湍流会产生强烈的超声波信号，而且即使在噪音环境下也能检测出来。

大部分的凝汽阀制造厂都建议超声波检测法比较可靠。凝汽阀漏气太大或阻塞，都可轻易地测出来。仪器的调频功能可突出故障信号，明显降低外来声音的干扰，即使检测排列紧密的多个凝汽阀也互不受影响。

3、轴承与机械部件检测

可在故障早期发现异常。在各种转速下都能发现轴承缺油和用油过量、轴承内有异物、磨损严重等，高频短波的超声波可避免偏移、滤掉背景噪声，且在振动情况下使用不受影响。

机械运动可产生宽频率的声音信号，在高频窄波段可以很灵敏地探测声波振幅和音调的微小变化，可进行对比，也可观察其变化趋势。根据美国宇航局的研究，高于8dB预示缺油，高于12dB表示故障初发期，16dB以上意味着故障已经发展了，35-50dB则是事故发生的预告。

4、电气设备检测

当开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等发生电气放电，例如电弧、漏电或电晕，可能是潜在故障。这种信号用听起来像是油炸声或嗡嗡声，越靠近放电处，声音越大。配合使用附件UWC-9000（超声波集波器）可对架空电力线进行检测。

5、热交换机、锅炉及冷凝器检测

可检测这些设备的管道、管板和箱体。有三种方法检测泄露：压力、真空和超声波测试。压力和真空检测，是接收泄露点发出的超声波，而超声波测试，则是在箱体内放一个特殊的声波发生器，将超声波信号传送到各条管道后，再用仪器从外部检测漏出来的超声波信号，适合于带部分负载检修或停产检修。

6、航空器检测

航空器上的系统，如压缩机、阀门、动力、泵、座舱窗户等等，都会产生超声波，有的源于湍流，有的源于摩擦。当这些部件开始磨损、失效或泄露，产生的超声波就会异常。首先在的扫描模式下找到声音异常区域，再用接触模式进行诊断。仪器准确性高、携带方便，适合于对航空器进行例行检查。

7、船舶检测

在船舶工业上应用也很广泛。在防水板、舱盖的密封性，冷凝器、蒸汽系统、压缩气体系统、各种机械部件以及各种阀门等。在没有水压的情况下，可以配合使用超声波发生器来检测相应设备的密封性。

8、运输行业应用

一般应用范围有水封、风噪音、气动刹车、辐射泄露等。按照传统方法，使用水龙带和闪光灯检测漏水和风噪音，费时而且准确性不佳。采用肥皂和水泡检测空气刹和辐射泄露，也是耗时低效。使用检测则轻松多了。将超声波发生器放在舱体（车体）内，扫描门、窗、地板、封口处等，可以快速而且简便地完成检测。

9、压缩机检测

压缩机是气体压缩系统的心脏，即使微小的泄露也会迅速扩大，威胁系统。有两种方法检测可压缩机的阀门。一种是“直接”法，用探头接触阀门，再调整仪器灵敏度来判断声音点。另一种方法是通过附着在金属的表面的“磁座”检测。磁座可以消除机械振动过大对仪器读数的影响。

施工图片