简介:
SB系列电动抽液泵(油捅泵、插捅泵)是我公司引进西德优质样机开发研制而成,各项技术指标均能达到样机水平,并在样机基础上开发出不同使用场合不同抽吸液体的派生产品,该系列泵为轻便型管式轴流泵,具有效率高,使用维护方便等特点。SB系列电动抽液泵可以直接插入物料桶(适用于符合GB/325-1991标准的钢桶、塑料桶及多种小桶、吨桶)中抽取桶中液体。可输送各种液态油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等企事业单位部门输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质及抽吸各种中低粘度液体。SB系列电动抽液泵其中多款产品同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等行业,是输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油等油品的专业化工具。
根据所输送的液体性质,泵体沾湿部分材料可选铝合金、优质304不锈钢、316L不锈钢、PP塑料、RPP增强聚丙烯、PVDF. PTFE等组成。驱动电机配备单相标准电机,无极调速电机,无刷电机,防爆电机,防爆气动马达,高转速电机等多种选择。电机塑料外壳采用黄色优质PC聚碳合成塑料(德国黄),根据输送介质粘度、比重、腐蚀性程度不同所配置泵体材质和电机各有不同,产品可分为五大系列上百种型号,该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用,如在易燃易爆场合使用,可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵((SB-3型、SB-3-1型、SB-4型、SB-3-RPP型、SB-3-316L型、YBYB型、YL-EX系列,YL-Al气动马达系列)。使用防爆型电动抽液泵时应按GB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
用途:
SB防爆型产品适用于隔爆能力达IIB级,引燃温度不低于T4组的易燃易爆作业场所,具有安全可靠、结构合理、工艺*、高效、维修方便等特点。
本产品符合国际GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d"》和GB3883.1-83《手持式电动工具的安全》的规定。经国家专业机构:国家防爆电气产品质量监督检测中心严格检测取得防爆检验合格证。
以上产品经防爆检验按3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d "》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(d II -BT4)设备的规定。
SB防爆型电动抽液泵适用于工矿商店、化工厂、钻井队、油库等场所的汽油类,苯类等易燃易爆物品的输送,使用木泵机既保证了安全又提高了效率,是易燃易爆场所使用的可靠工具。
SB系列产品根据不同的场合特殊要求,可批量定制加长型泵管,也可采用进日组件的PVDF, PTFE, YL型桶泵,及气动隔膜泵组装成气动隔膜式桶泵。
使用与维护:
1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气原件的正常工作。
6、使用中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
7、本泵不宜空运转,使用时吸液完毕立即停泵,因本泵电机空载速可达10000转/分立左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重会烧坏电机。
9、电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月检查一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。
10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。
安全说明:
1、除遵照本说明外严格GB3883.1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
2、本产品电压范围内额定值±10%方可使用。
3、避开电线装设在水、油的场所,使用本泵时,切勿有损电线,并避免油,水与电机开关等电器部分接触。
4、以防突然起动,防爆电机电源接通前开关应处于“关”(即压入)状态。普通型电机禁止在含易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电器元件的正常工作。
5、勿滥用电源线,不得将电源线任意接长或调换。不能拽拉电源线及令其擦破,割破和轧坏等现象。
6、隔爆型电机,在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉,油腐等清洗干净。
7、正确使用插头,防爆型电机电源线一端不带插头,由用户自己选择合适的插头,有两点特别注意:
A.如在易爆易燃场地使用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座,设置在远离易爆易燃场地的一般正常场所,可用220V5A的三脚插头,其中一长脚为接地脚。
B.不论用何种插头均要可靠的接地,电源线一端的黄绿芯线为接地线,当连接妥当后,还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通,其电阻不宜大于1欧母。
8、禁止使用的场所:在特殊环境如湿,风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。
故障与排除:
故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、抽液泵接电后电机不运转 | 1. 电源断了 2.开关接触不良或不支作 3.电刷磨损或不能复位 4.电枢或(定子)线圈烧坏 5.定子线圈断路 | 1. 修复电源 2.修理或更换开关 3.更换电刷或调整回位 4.调换电枢中定子线圈 5.如断在出线处可焊后使用,否则需重绕。. |
2.抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢 | 1.开关接触点烧坏 2.机槭部分卡住 3.进水管处有杂物 4.电枢少量短路或断路 5.电源电压低 | 1.修理或更换开关 2.检查机械部分 3.清理杂物 4.修理或更换电枢 5.调正电源电压 |
3.换向器上产生坏损或大火花 | 1.电枢短路式断路 2.换向器表面不光洁 | 1.修理电枢 2.清除杂物及使换向器表面光洁 |
4.电机旋转而转轴不转 | 1.联轴器(万向节)损坏 2.转轴螺纹处折断 | 1.调换联轴器(万向节) 2.调换转轴或短轴 |
产品 型号 | 流量 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 进口 | 出口 | 泵管 | 叶轮和接口 | 重量 |
m3/h | L/min | m | r/min | Kw | mm | mm | 材质 | 材质 | Kg | |
SB-1 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢 | 塑料 | 8 |
SB-1-1 | 6.6 | 110 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢 | 塑料 | 7.5 |
SB-1-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 8 |
SB-1-3 | 6.6 | 110 | 7.5 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 7.8 |
SB-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 铝合金 | 塑料 | 5.5 |
SB-2-1 | 6.6 | 110 | 7.5 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 铝合金 | 塑料 | 5.3 |
SB-6 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 5.7 |
SB-7 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢 | 塑料 | 5.5 |
SB-8 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 铝合金 | 塑料 | 3.8 |
防爆SB-3 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢 | 塑料 | 9 |
防爆SB-3-1 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 9.5 |
防爆SB-3-RPP-50 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 | 50 | 25/20 | 增强聚丙烯 | 塑料 | 8 |
防爆SB-3-316L | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 10.5 |
防爆SB-4 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 | 50 | 25 | 铝合金 | 塑料 | 7.5 |


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