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印染污泥浆叶干化机设备工作原理:
空心轴上密集排列着中空园盘片,振干以熱传导为主要手段的干爆器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质,热介质经空心轴流经园盘片。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40到320C,可以是水落汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
圆盘片传熱面具有自清洁功能。物料颗粒与园盘面的相对运动产生洗刷作用,能够洗制掉国盘面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。振干空心园盘污泥干爆机的売体为0型,売体内一般安排一根空心搅拌轴。売体有空封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂忞汽。出料口处设置一拦扳,保证料位高度,使仮热面被物料夏盖而充分发挥作用。伎热介质通过旋转接头,流经売体夹套及空心搅半轴,空心抗拌轴依振热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的伎热效果理论上仅需抽取蒸发量。但是由于蒸汽在上部易于形成饱和,而下部易于形成高温、高粉尘浓度,由于干化系統必须是闭环因此振干在干化过程中,污泥中携带的某些物质被热解,形成不可凝气体,这些气体无法被冷却水冷凝,因此不断在回路中积聚,终可能形成饱和。不可凝气体具有可然性,这将降低系統内粉尘爆炸下限,给千化系統带来危险,因此,避兔不可气体在回路中的饱和是安全性的重要内容之ー;气体的流量决定了工艺的安全性和粉尘分布。
印染污泥浆叶干化机设备特点
1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料蒸发1kQ水仅需1.2k*水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低:该设备正常操作,无需专人值守。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
空心桨叶适用范围:桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。
1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。0℃
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