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活性炭干燥机 活性炭烘干机 活性炭生产线
工作原理:活性炭回转滚筒干燥机厂具有稳定,高效的生产活性炭的设备,整机结构分为转炉,生物质燃气炉,LS螺旋进料和出料装置,引风机,中间及尾端加有测温装置(采用*的测温系统)可对不同温度进行测量,采用*的冷却系统,可物料进行迅速降温,直接打包完成成品,整机连续机械化作业,减少人员的投入,是国内*进,生产质量*的转炉设备,经过本厂多年研发及实地使用,本厂*城市环境研究所进行合作,可以对成品活化物进行现场检测,使成品达到*吸附能力。
活性炭干燥机 活性炭烘干机 活性炭生产线是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以*的工艺设备精制而成。那么在制作的过程中我们需要用到那些设备呢?瑞力为您介绍一下活性炭设备下
炭化炉:外观是垂直安装于地面的一个圆柱体,并有进料口和出料口。
加热炉:通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。
液化炉:在液化炉中的气体来自炭化设备排出的气体,并在此次液化。
活化炉:外观类似于炭化炉,于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。
搅拌机:通过搅拌设备使活性炭按规定速度旋转搅拌,可使炭化和活化过程中的活性炭受热均匀。
活化物产品优点 活性炭回转滚筒干燥机厂
设备特点:活性炭干燥机 活性炭烘干机 活性炭生产线
1、外加热
该活化炉采用外加热,主要特点是物料不与氧和明火接触,物料无烧蚀,炉体内均匀环布多个料仓,物料被均匀分布在各仓内,这可降低物料的堆积高、减少物料摩擦、增加受热面积,使物料受热更均匀充分。
2、多仓结构
利用高温气体加热物料通道(料仓),高温气体温度可控制,可生产出较高品质的活化物。
3、自动化程度高
该活化转炉为连续进料连续出料形式,可实现*自动化生产,大幅减少操作人员的工作强度,设备的安全性及可靠性大幅提高。
4、较准确的控制活化反应
该活化转炉可较为准确的控制物料的活化反应,从而更精确的控制物料的孔径分布,根据工艺的调整,可生产不同品质的活化物,解决了活化物大规模生产的难题。
5、得率高
用相同原料做相同指标的活化物,该设备比传统设备节约原料20%左右。
6、能耗低
该活化转炉活化时将物料所含的大量挥发份气体及水煤气直接引入到炉膛内部充分配氧燃烧,为物料活化提供所需的热量,活化后的其余热供给活化物前期的干燥水份使用。
7、换料快
该活化转炉做不同产品时,只需要中间间隔3-4小时即可,接头料几乎没有。
8、产品范围广
煤质炭、木质炭、竹炭、椰壳炭、果壳炭、秸秆炭、鸡粪、猪粪、牛粪等动物粪便;
柱状、压块、破碎、不定型、球形、滤饼等;
颗粒大小在0.5mm-20mm范围内;
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