切割机粉尘集尘器 返回列表页

切割机粉尘集尘器

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。




关于MCJC工业集尘机的选型：机器可否移动：能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，根据现场工况，粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。风力和压力大小：自动脉冲清灰系统，定时清理附着于过滤器避免粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率，根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。过滤系统：颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型。




工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，入一个过滤布袋，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达99%。




适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

 

净化粉尘收集脉冲集尘器
1、MCJC系列采用智能模块集成设计模式，高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计；
2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，保证JC系列磨床集尘器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，提高工作效率，满足长时间工作需要；
4、MCJC系列磨床集尘器电机采用独立工业级透浦式风机，能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），符合UL＆CE等认证,坚固耐用并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置；
5、JC系列布袋式集尘器全自动脉冲除尘振尘系统，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，可自由设置清尘参数，高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁。




切割机粉尘集尘器
是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有滤筒粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入滤筒室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤筒上的粉尘越来越多，增加滤筒阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，对滤筒进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤筒内，滤筒瞬间急剧膨胀，使积附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤筒上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。