一体式粉尘吸尘器 返回列表页

一体式粉尘吸尘器

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




工业脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机，具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备，过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、380V工业吸尘器,380V吸尘器适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著性能优点,而且造价相当低廉,是理想的环保设备。用于生产车间的除尘、净化及废料的回收，用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮，




工业除尘脉冲集尘机使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，适于多工位作业的小型*集尘系统，特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程，
食品行业：吸收油烟，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，潮气和食品残渣。
粮食物品：滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等，净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，
纺织业：用于净化车间，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续23小时使用，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；用于生产车间的除尘和净化，清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，




提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，本店是实体工厂，生产工业粉尘吸尘器、柜式磨床吸尘器，移动式吸尘器，干湿两用吸尘器，防爆吸尘器，铝合金吹水风刀，全风高压风机、中国台湾中压鼓风机、防爆风机*店，广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续23小时使用，：  希望广大新老客户及社会各界同行及朋友前来公司采购、参观、指导！布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，
集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。适用工况：适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理，

 

工业化的时代，环保问题是人类共同的目标。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。，例如工业厂房废气、烟气粉尘整体治理一直是一个性的难题。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，通过引进、吸收、集成与提高，成功开发了工业厂房废气、烟气粉尘处理的工业粉尘灰尘收集器。提高产品质量，增加生产性能，降低次品率，




一体式粉尘吸尘器
粉尘集尘器使用维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面一般磨床均会在磨头上预留位置，专门配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。