多个吸风口除尘脉冲除尘器 返回列表页

多个吸风口除尘脉冲除尘器

脉冲集尘器一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，用经济的方式达到99.5%的集尘效果，模块式组合设计,可根据用户空间确定，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用，应用柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化，多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集，工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，高效除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，




于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，其转速很高，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收




主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。滤筒过滤器 0.3微米过滤精度 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用。
过滤部分选择多重过滤，蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收，设计方面选择配置各种不同的材质的过滤，和各种不同的过滤结构及方式，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，例如HEPA高效过滤器（可达到0.01—0.3UM等）或者添加旋风分离器（用于固液分离）提高过滤效果，商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进脉冲除尘，原理基本上是一样的，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，入一个过滤布袋，粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达99%以上。380V工业吸尘器适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，




电控箱选用电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理极为方便及简单。工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命，圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。工业柜式吸尘设备 用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除,采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程

 

工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，入一个过滤布袋，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达99%。




多个吸风口除尘脉冲除尘器
维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。