电镀镍、镀铜行业用纯水设备

［摘要］电镀行业中镀铜镀镍等为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力等需要在电镀液的配制和漂　洗中使用电导率在15uS/cm²以下的纯水,小型电镀纯水设备一般选用投资省的自离子交换器，用水量较大的可以使用反渗透系统，在本文中分别以工程实例对两种设备进行了说明。

［关键词］电镀　附着力　水痕　镀铜　镀镍　自动离子交换纯水系统　反渗透纯水系统　

　　电镀行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力、防止水痕，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm²以下的纯水，镀铜镀镍行业要求在镀件漂洗时也需用电导率在10μS/cm²以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

　小型电镀纯水设备理想选择——自动离子交换系统：

　　原水中含有的盐类如Ca(HCO3)₂、 MgSO₄等钙镁钠盐类，在流经交换树脂层时，阳离子Ca2+、Mg2+等被阳树脂的活性基团置换，阴离子HCO3-、SO42-等被阴树脂的活性基团置换，从而水就得到纯化。在小型镀金、镀银线上采用自动复床离子交换器可以满足用水要，自动化程度高，再生过程自动完成，是一经济省事的水处理产品，大量应用在小型电镀线上。
　

2T/H自动离子交换纯水机设备图片

下面以2吨／小时自动离子交换纯水为例进行说明：   

主机  ：设备产水2T/H ，新设备已经经过了酸碱再生，连好进出水管道后可以直接投入使用 ，产水电导率：1-５μS/cm²，（原水电导率低于200μS/cm²）。        

2000L／h自动离子交换器技术参数：
  　处理水量：2000L/H
    占地面积：长1000mm*宽400mm*高1650mm
    罐体直径：Φ350*1350mm 　阳床、阴床各一个
　　
   预处理过滤器：
   20"塑壳，pp滤芯过滤器　１套，含20" 5μmPP溶喷滤芯１支
　 20"塑壳，活性炭芯过滤器　１套，含20"压缩活性炭芯１支
   滤芯按自来水，每日工作八小时，约2－３周左右更换        
    
    树脂填充量：阳、阴树脂各75升
    处理水量：45-60m³  (原水电导率200μS/cm²)
    机架：不锈钢机架
　　管道：６分或1寸，　UPVC材质
　　压力表：0.1-0.7MPa
    产水电导率：1-5μS/cm²(原水电导率200μS/cm²)

    再生方式：依靠进水压力射流吸入盐酸和氢氧化钠
             对阳阴树脂进行再生。
    再生步聚：阳床反洗、阳床吸酸、阳床慢洗、阳床
             快洗、阴床反洗、阴床吸碱、阴床慢洗、
             阴床快洗，历时共4小时。
    每次再生需30%工业盐酸25kg,99%工业片碱10公斤配置成水溶液25公斤
    进水压力要求：原水压力≥1.5kgf/cm²可省去水泵(0.15MPa)
　　自动控制阀：630全自动离子交换器控制阀。
　　电导率表：在线可调电导率表
　　　　　　　可自由设置出水电导率值，水质合格才供水。
　　所有供水、再生操作全自动运行，再生依据为产水电导率。
　　水泵功率：550w ,AC220V
   　　　　　标准配置，水泵控制器一台，用于自动控制水泵的启闭。
　

大型纯水设备——反渗透系统：
　　为了达到10μS/cm²电导率的纯水，根据原水水质采用单级或双级反渗透系统。反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水）通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。
　主要优点是：①不需加热、没有相变；　②能耗少；　③设备体积小、操作简单，适应性强；
　　　　　　　④对环境不产生污染。
 
   以下就以5T/H反渗透的工艺流程和设备工能作个简介绍：
    5T/H的反渗透设备，系统脱盐率95%-97%,以原水按电导率300μS/CM²,产水电导率低于10μS/CM²,其占地面积6500mm*1500mm*2500mm，纯水与废水比为3:1,可连续24小时工作，全自动控制。一般以自来水为原水,以其他原水为水源时预处理可能作部分调整。
    常规反渗透流程：原水→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子树脂软化器→精密过滤器→高压泵→反渗透膜，其间预处理部分根据原水情况可以增加杀菌剂、絮凝剂、阻垢剂等药剂以提高预处理效果，在大型的反渗透系统通常采用添加阻垢剂来防止反渗透结垢，而不使用软化器。
　

3t/h反渗透纯水设备配置如下:

 1．1．原水泵：
性能： 提供预处理系统正常工作的动力源。泵相应设置高过热保护器、压力控制器，出现故障自动报警。Q=8T/H,H=30M,不锈钢多级离心泵

1．2． 石英砂过滤器
性能： 采用多级石英砂有效地去除水中的颗粒杂质。
特点： 罐体采用FRP材质(可选用不锈钢材质)，Φ900*1850mm玻璃钢衬PE内胆，耐酸碱腐蚀。来水能充分与滤层接触、被载留而不至穿透。定期进行反冲洗，排除污物。 处理量8t/h.

2台5T/H反渗透系统（采用4040膜）

1．3． 活性炭过滤器
性能： 采用优质活性炭有效地去除水中的有机物、余氯等，防止对膜的污染
特点： 罐体采用FRP材质(可选用不锈钢材质)，Φ900*1850mm玻璃钢衬PE内胆，耐酸碱腐蚀。来水能充分与滤层接触、被载留而不至穿透。定期进行反冲洗，排除污物。

              不同粒径的石英砂　　活性炭(果壳、煤质)　　软化离子交换树脂
1．4． 软化器
性能： 采用优质离子交换树脂，去除水中的的钙镁离子防止结垢。
特点： 罐体采用FRP材质(可选用不锈钢材质)，玻璃钢衬PE内胆，耐酸碱腐蚀。来水能充分与滤层接触、被载留而不至穿透。定期进行反冲洗，排除污物。 可以根据原水水质选用软化器.

1．5． 精密过滤器
性能： 采用5μm聚丙烯滤芯以除去原水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等，定期进行更换，确保截污效果。
特点： 滤器外壳采用工程塑料制作耐腐蚀，外形美观。

玻璃钢（FRP）桶体　　不锈钢精滤器　塑壳精滤器　５μmPP精密过滤芯
　

1．6高压泵：
规格： Q＝10M³/H ， H=150 M，P= 7.5KW ，不锈钢材质
数量： 1台
性能： 提供反渗透膜正常工作的动力源。泵相应设置高过热保护器、压力控制器，出现故障自动报警。
特点： 采用优质不锈钢立式多级离心泵，运行可靠。材质为不锈钢耐腐蚀。

1．7． 反渗透主机：
型号： SRO80-5
规格： 产水量5M³/H
数量： 1台含8040膜5支
性能： 回收率40-75%
特点： 采用优质进口膜片反渗透膜元件、不锈钢高压泵及国内优质管阀联接件并辅完善的系统工艺设计与高质量的制造使该装置具有优良的使用性能和生产效果。系统脱盐率95%-97%。

                8040陶氏反渗透膜　　　　　　　4040,8040海德能反渗透膜

1．8． 系统控制系统：
型号： ZKG—5
数量： 1套
性能特点： 各部件连锁保护，并设有在线电导率显示用于显示水质、压力低等报警装置,系统缺水自动停机,满水自动启动,定时自动洗洗反渗透膜。
　

　　以上是5T/H反渗透纯水设备的一般工艺，后置可能增加紫外线菌器、臭氧杀菌器等，具体情况需要具体分析，你可以来电向我公司咨询。

　　　　　紫外线杀菌器　　　　　　　臭氧杀菌器　　　　　　阻垢剂／杀菌剂／絮凝剂

　　为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）等物质就需要对系统进行清洗。什么时候需要清洗？如何进行清洗及用何种药剂进行清洗等相关技术知识请到的技术支持参看。

全自动5T/H反渗透系统运行现场

本页关键词：电镀镀铜、镀镍、镀铬、镀锌用纯水设备。