360°的连续粗旋转
千分尺和游标刻度可以提供±5°的精细调节
其周围用激光刻有分度为1°的刻度
附带的螺孔可以安装标准光机械器件、压臂或用于30mm笼式共轴系统的支杆
中心孔为SM1螺孔(1.035"-40)
我们提供安装转接件，用于安装光学镜片、位移台、转角器和旋转笼式共轴系统
负载能力为11.4千克
高精度旋转位移台为大尺寸的光学元件和光机械配件提供准确、精细的旋转调节。如果钢制锁定手拧螺丝处于未锁定状态，安装座上的位移台可以通过手动调节，进行全360°的平滑、连续旋转，其旋转角度可以通过位于安装座侧面、分度为1°的刻度表进行测量。当手拧螺丝被锁定时，千分尺可以提供±5o的调节，通过位于侧面的游标刻度可实现5弧分的精度。
如右图所示，旋转安装座上带有1/4"-20(M6)、6-32(M4)和4-40的螺孔阵列，分别用于安装标准光机械器件、我们的PM3(/M)和PM4(/M)压臂(下方有售)和我们的30 mm笼式共轴系统。它可以通过4个1/4英寸(M6)沉头槽固定在光学位移台或面包板上。
千分尺提供每转2.4弧分的旋转精度
SM1螺纹中心孔可以安装1英寸（25.4毫米）、最厚为0.67英寸（17毫米）的光学元件
负载能力：在粗调节下为25磅（11.4千克），在精细调节下为3.75磅（1.7千克）

自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）