大型低温液化天然气钢筋混凝土储罐预应力设计与施工技术

由于国际油价长期居高不下，也使得对更清洁能源的需求增长强劲。据国际机构预测，天然气是21世纪消费量增长的能源，占一次性能源消费的比重将越来越大。预计2010年前后，天然气在能源结构中的份额将超过煤炭，2020年前后，将超过石油，成为能源组成中的*能源。

天然气的储量丰富，为天然气工业稳定发展的提供了根本条件，但是大的天然气资源大都蕴藏在荒漠地区，与能源消费市场相距很远，中间还常常有大面积的海洋和复杂的地形地貌阻隔。长距离铺设管道，甚至越洋气态输送天然气常常要受到成本与技术问题的制约。液化天然气(LNG)的出现为天然气的长距离输送提供了一种经济、可行的方法。

LNG是在常压下将天然气通过一定的制冷循环冷却到-162℃左右变成液体，其体积约为常温常压下气态天然气的1/600。LNG是天然气的运输和储存形式，它有利于天然气的远距离运输，与管道输送相比，降低了输送成本，供气更加灵活;等质量LNG要比的常温常压下气态天然气体积小得多，降低了天然气的储存成本。

为抵御各类荷载和作用，在外罐布置预应力筋，张拉后在罐体混凝土中建立合理的预压应力，以保证LNG不至外泄。沿罐壁环向水平布设52道有粘结预应力筋，抵御罐体中的环向拉力;设扶壁柱4个，供预应力筋后张锚固用。每道内含φS15.2钢绞线12根，由2段曲线筋组成，每段的包角为180°，相互在扶壁柱上交叉搭接，张拉端上下错开，有利于罐壁均匀受力。环向预应力筋分为A、B、C、D4组，AB、CD组分别在同一水平面上包围整个筒体，AB组在扶壁 2、4上张拉锚固，CD组在扶壁1、3上张拉锚固，AB和CD组在高度方向上间隔布置。