机床特点：
● 经FEM有限元分析开发的高刚性整机床身结构；铸件采用树脂砂铸造，经时效处理，可充分消除内应力，以保证良好的精度保持性。
● 各轴导轨采用滑动导轨形式，上导轨淬火，下导轨贴四氟乙烯耐磨材料，定位精度高，承载能力大，切削抗振性能好，确保高精度和高稳定性。
● 标准配置齿轮箱传动主轴，主轴轴承布局采用前四后二方式，高精度前组轴承为FAG和一对向心推力球轴承，内径Ф95，主轴锥柄BT50，可满足粗、精加工工艺需求。
● 标准配置360×1°回转工作台，齿盘定位，分度精度高、刚性好，一次装夹后可对零件进行多面加工。
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| TH6363B | ||
| 工作台 | 托盘尺寸 | mm | 630×630 |
| 工作台T型槽 | mm | 5-18×120 | |
| 托盘承载重量 | kg | 800 | |
| 工件尺寸（直径×高度） | mm | 1000×1000 | |
| 工作台面与地面距离 | mm | 1000 | |
| 工作台最小分割度 | 度 | 360×1° / 360000×0.001°（连续转台选配） | |
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 700/750/760 |
| 工作台中心至主轴端面 | mm | 155~915 | |
| 工作台表面至主轴中心 | mm | 35~785 | |
| 主轴 | 主轴转速范围 | rpm | 50~4000 |
| 主轴扭矩（连续/15分钟） | N.m | 89/200(1：1.28)；420/710( 1:6) | |
| 主轴电机 | kw | 11 | |
| 锥孔 |
| BT50 | |
| 进给速度 | X/Y/Z轴快速进给速度 | m/min | 15 |
| X/Y/Z轴切削进给速度 | m/min | 5 | |
| 刀具装置 | 刀具容纳数 | 把 | 24 |
| 单刀重量 | kg | 18 | |
| 刀具长度 | mm | 400 | |
| 刀柄/拉钉型式 |
| MAS BT50 / MAS P50T-Ⅰ | |
| 换刀时间(刀-刀） | 秒 | 4.5 | |
| 刀具直径（满刀） | mm | Φ110 | |
| 刀具直径（相邻空刀） | mm | Φ200 | |
| 控制系统 |
| 标准配置FANUC-0i-MD系统 | |
| 精度 | X/Y/Z轴定位精度 | mm | 0.025（标配）/0.015（选配光栅） |
| X/Y/Z轴重复定位精度 | mm | 0.016（标配）/0.008（选配光栅） | |
| B轴定位精度 | “ | 10（齿盘）/10（圆光栅） | |
| B轴重复定位精度 | ” | 4（齿盘）/6（圆光栅） | |
| 机床尺寸 | 占地面积 | mm | 4000×4000×3000 |
| 机床重量 | T | 12 | |
| 机床动力源 | 压缩空气压力 | Mpa | 0.5~0.8 |
| 压缩空气耗气量 | L/min | 500 | |
| 电源(3相AC380V，50/60HZ） | KVA | 60 | |
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