高效去尘打磨台集尘机 滤筒脉冲集尘机金属抛光粉尘收集器移动式工业吸尘器

高效去尘打磨台集尘机 特征：
1. 低启动电压，高效率设计。
2. 智慧型锁住及自动启动设计。
3. 特殊“脉波调控转速“（PWM）设计。
4. 後略式高效率扇叶设计。
5. 高效率涡卷离心框体设计。
品种zui多，规格zui齐全的直流鼓风机生产厂家。产品有风量大，风压大，寿命长的特点。

脉冲反吹集尘器优势：

1、脉冲工业集尘器是新型专li产品，它突出的过滤性能及*的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种*的高效节能设备；

2、设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到*进水平；

3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。

4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。

5、清尘方式：脉冲自动清尘。

打磨粉尘吸尘器特点介绍：

1、动力风机：全风透浦式中压风机全铝合金压铸制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小时连续工作；

2、无缝布袋：纳污能力强，流量大，耐压高，耐腐蚀强，耐温好、过滤精度高0.5~600μm滤、滤袋口与花板孔卡接密封好操作简单容易更换；

3、控制系统：旋钮式开关，软启动模式，电流小，安全可靠，操作简单方便，易学习易使用更容易掌握；

4、支撑脚轮：采用优质减震材料制作脚轮，带刹车且可任意方向移动*设计，大大节省了空间；

5、清灰系统：采用压缩空气与气缸利用逆向气流使气缸板上下抖动使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中；

6、储尘抽屉：快捷抽屉式灰斗清理方便、直接清理。

7、整体机构：结构紧凑、体积精巧、移动方便、占地面积小；

8、整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，激光切割无缝焊接，表面静电喷塑耐磨耐腐蚀性能优越！

义齿打磨粉尘吸尘器的保养和维护，归纳起来主要包括以下几点，它们分别是：

一、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。

二、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。

三、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。

四、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。

五、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。

六、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理。

七、工业吸尘器的吸尘软管不要频繁的拆来拆去，不要过度拉伸和弯曲，以免对其造成伤害。

八、当我们需要长时间使用工业吸尘器时，可能会导致过滤网的网眼堵塞而出现吸力下降现象，为了防止这种现象产生，我们应该定期用水清洗过漏网和布袋，清洗后放在阴凉处凉干再使用就可以恢复吸力。

金属抛光粉尘除尘器维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，专门配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。