▲磨刀机主要用途与使用范围
本机床主要用于刃磨各种硬质合金刀具，装上相应的附件或配件还可刃磨各种不同规格的锣铣刀、木工钻头、木工刨刀以及不同规格的圆锯片等，同时还可以用于其它机械行业中，不同规格的铣刀和圆锯片的刃磨与加工，主轴角度调节采用蜗轮蜗杆的结构，确保了调节部位的精确度，分度定位快捷准确，其适用性广，操作灵活，精密度高，是家具厂与刀具生产厂家的刃磨设备。为更好的使您了解本机床的操作维护与保养，请认真阅读以下有关使用说明。
▲机床外形图
▲机床的主要技术参数
▲试机前的准备
1、磨刀机将本机放置于平整的地面，接好与本机相符合的电源电压，且要有良好的接地线性能。
▲试机前的准备
1、磨刀机将本机放置于平整的地面，接好与本机相符合的电源电压，且要有良好的接地线性能。
2、安装好砂轮，且锁紧砂轮夹并螺丝，接通电源检查砂轮的旋转方向是否正确，砂轮不得有明显的偏摆和振动。
3、磨刀机检查工作台左右滑动是否顺畅，操作手轮是否灵活，升降位置应上下顺畅。(刃磨时一定要锁紧各调节部位的螺丝或手柄)
3、磨刀机检查工作台左右滑动是否顺畅，操作手轮是否灵活，升降位置应上下顺畅。(刃磨时一定要锁紧各调节部位的螺丝或手柄)
4、磨刀机根据所需刃磨刀具的长度，调整好行程调节螺丝的位置。
▲机床的使用与调整
1、 成型刀刃磨的操作方法：
a、 磨刀机松开刀轴锁紧螺丝，取下刀具隔套，选择适当的隔套，将所需刃磨的刀具套入刀轴上，锁紧螺丝使其刀具固定。
b、 磨刀机松开工作台左右两边的定位滑动螺丝，并调整至所需位置，之后锁紧定位螺丝。松开刀架轴锁紧手柄，调整刀架座，使刀具与砂轮保持正确的俯仰角度及左右角度，让刀刃面与砂轮面平行贴合后锁紧板手。
c、 磨刀机刀具与砂轮的上下距离由砂轮升降手轮来调整，当各部位的角度与距离调好后，推动工作台即可磨削刀具的刃磨角度。
d、 磨刀机当磨削完刀具一面更换另一面时，松开刀架轴锁紧手柄，旋转分度器手轮，转换至所需的角度后锁紧刀架轴，即可进行另一刀刃的研磨。
2、 磨刀机圆锯片刃磨的操作方法：
a、 磨刀机将刀架轴撤下，安装好配备的圆锯片刃磨器装置。
b、 磨刀机根据锯片直径的大小，调整锯片直径调节滑杆至适当的位置，再松开定位器锁紧手柄，将定位器调至适当的高度。
c、 磨刀机移动拖板的位置，松开砂轮角度调节螺丝，调整砂轮与锯片所需的斜角，将锯片合金剖面对准砂轮的平面，之后锁紧角度调节螺丝。
d、 磨刀机转动砂轮升降手轮，使砂轮中心对准锯片平面，推动工作台即可磨削圆锯片。
3、 磨刀机锣铣刀与钻咀刃磨的操作方法：
a、 磨刀机更换好配备的锣铣刀刃磨装置，将砂轮翻面安装并锁紧螺丝，转动砂轮升降手轮和调整拖板位置，使锣铣的刀刃面与砂轮贴合，再调整行程定位块的位置。如有特殊刀具需要摆动刀架角度的，松开调节座后面的螺丝，调整至所需的角度即可磨削。
4、 磨刀机直线刀的刃磨操作方法：
a、 磨刀机将配备的直线刀架座装在刀架轴上，将刀片放在夹具上，锁紧压刀板的锁紧手柄。
b、 转动主轴升降手轮，调整刀片与砂轮的距离，再调整拖板和刀架轴使砂轮与刀片成平行面。
c、 转动分度定位器手轮，调节所需刃磨刀具的角度，并锁紧刀架螺丝，再根据所加工刀片的长度调整行程定位滑块的位置，推动工作台即可磨削。
▲注意事项
1、 磨刀机每班使用完后请清洁干净轨道和工作台面，去除刀架轴上和工作台上以及调节拖板的污渍并打好机油以免生锈。
c、 转动分度定位器手轮，调节所需刃磨刀具的角度，并锁紧刀架螺丝，再根据所加工刀片的长度调整行程定位滑块的位置，推动工作台即可磨削。
▲注意事项
1、 磨刀机每班使用完后请清洁干净轨道和工作台面，去除刀架轴上和工作台上以及调节拖板的污渍并打好机油以免生锈。
2、磨刀机轨道上应每班加一次油，因为磨刀机是一种比较精密的刃刃磨机器，所以使用时一定要保持轨道和刀架轴的清洁。
3、 磨刀机主轴上下升降时，请注意松开锁紧手柄，各调节部位应每班加注润滑油。升降立柱不可长时间停留在一段地方，应经常升降几次。
4、 磨刀机每次用完后一定要将工作台放在中间，推动工作台不可用力过大，以免受大的冲击力轨道变形。
5、 磨刀机必须使用配备的防护罩，以确保机床与操作者的安全。
6、 磨刀机不熟悉本机床结构和性能的人，不允许操作，以免误操作损坏机床。
▲同类产品
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。