一、特点
1、通过粉体造粒改善流动性、减少粉尘飞扬
2、通过粉体造粒改善其溶解性能
3、混合-制粒-干燥在一机内完成一步法制粒
4、采用抗静电滤布，设备操作安全
5、设置压力泻放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害
6、设备内表*，装卸料轻便快速，冲洗干净，符合"GMP"要求
FL系列沸腾制粒干燥机操作简便，易清洗、易维修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成，防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量符合"GMP”的要求。
FL系列沸腾制粒干燥机接触物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。制粒机热能分蒸汽加热和电加热，控制部份分普通型和电脑型，任用户选择。
二、原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘结剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
三、应用范围
造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣食品制粒及包衣砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品农药、颜料色素、染料造粒粉状、颗粒、块状物料干燥
四、技术参数
项目 | 单位 | 机 型 | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
生产能力 | 下限 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
上限 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
风机 | 风量 | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
功率 | Kw | 2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | |
蒸汽消耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
压缩空气耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
主机重量 | Kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
蒸汽压力 | Mpa | 0.3～0.6 | |||||||||
温度 | ℃ | 室温～120℃范围内可调节 | |||||||||
作业时间 | min | 随物料特性而定45～90 | |||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
噪声 | dB(A) | 风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A) | |||||||||
外形尺寸(L×W×H) | m | 1.0×0.55 | 1.2×0.6 | 1.25×0.75 | 1.6×0.9 | 1.85×1.25 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 | 2.8×1.9 | 3×2.25 | |
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