福安钢结构防腐公司-专业储油罐刷油漆：江苏华联高空维修防腐有限公司：是二级资质企业《一级安全资质、二级防腐资质及安全生产许可证》专业承接高空防腐、高空维修、高空建筑、高空拆除工程；运用“不搭脚手架、不需要停产、高空悬挂作业”等*技术。
公司专业承揽以下工程：

福安钢结构防腐公司-专业储油罐刷油漆

一、高空防腐工程：电厂炉架防腐、炉架除锈刷油漆、钢结构防腐、厂房钢屋架防腐、管道防腐、铁塔防腐、铁烟囱油漆防腐、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）防腐、储油罐防腐、桥梁防腐、桥塔防腐、桥梁斜拉钢索防腐、网架防腐、球形网架防腐、奥运鸟巢体育馆、钢结构网架防腐、高速公路收费站、加油站钢结构网架刷油漆防腐、铁路大桥防腐、长江大桥钢结构防腐、跨海大桥拉索防腐、烟囱涂刷标志、烟囱刷油漆写字、烟囱刷涂料、烟囱刷色环、烟囱刷航标、烟囱防腐、烟囱美化、码头吊机防腐、龙门吊防腐、门机防腐、御煤机防腐、行车防腐、码头钢结构防腐、冷却塔防腐、电厂双曲线砼冷却塔刷涂料画图、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、煤棚输煤栈桥防腐、风机塔筒防腐、风机塔筒刷油漆、风机塔筒喷字；
二、除锈翻新：针对金属类构件及设备（如钢结构厂房、锌铁瓦厂房、网架、管道、油库、储罐、机械设备等）表面采用专业除锈工艺（手工、喷砂）及防腐涂料进行综合施工，达至防锈、耐腐蚀、美观效果。
三、热喷涂防腐：热喷涂金属：喷铝、锌、铜、不锈钢、锌铝合金、喷镁铝合金、喷镍；喷陶瓷、复合陶瓷、塑料等涂层防腐；具有耐磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电、微波吸收等多种功能重防腐；
四、适用范围：要求防锈、防酸、防腐蚀、耐油、耐热、美观等的金属类构件和设备的表面；机械制造、钢铁桥梁、石油化工、船舶、冶金、电力、矿山、建筑安装、热力煤气、交通标志、污水处理等工程；各行业的机械设备、罐、釜、塔、槽等大型容器及各类管道、钻井平台、金属厂房瓦面及钢铁塔架等金属构件的防腐涂装。
近年来，公司出色的完成了千余项高空建筑、美化、新建、维修、防腐、安装、拆除工程。在以上工程的施工中，均以合理的报价、*的机械设备、*的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。

不论您从事何种行业，设备意味着巨大的投资。为了保护您已经在设备上投入的资金，您需要谨慎地保护它们免遭侵蚀，以防止它们在不知不觉中一点一点地被侵蚀掉。我公司运用（不搭脚手架，不停产施工）特种技术，颁发的（高耸构筑）资质证书：承接各类高空作业系列工程，发扬艰苦奋斗、讲求实效、锐意进取的企业精神。公司始终遵循“诚信为本，业主*，建精品工程，树时代丰碑”的经营宗旨，依靠优势的装备和一支爱岗敬业的施工管理队伍，依靠*的施工技术和网络化的管理体系，为和地方经济建设作出了积极的贡献。努力将技术、管理、设备、产品、服务、信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!

★特种作业、江苏华联高空、面向、不分地区、全国施工！

★服务宗旨：“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”
★施工特点：“不搭脚手、无需停产、高悬作业、*技术、诚信天下”
公司承诺：凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修！
安全责任：本工程如为我方劳务承包，施工安全措施由我方准备及实施，在工程施工过程中如有安全上的一切问题及责任由我方承担，与甲方无关。

一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法
1、构件的生产制作问题
门式钢架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料应选剪切方式而避免用火焰切割，用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊，如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
2、柱脚安装问题
(1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前必须复核相关尺寸及固定牢固。
(2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外采用此法施工。锚栓施工时，可采用粗钢筋或者角钢等固定锚栓，焊成笼状，完善支撑，或采取其他有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。
(3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。
3、连接问题
高强螺栓连接
1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。