银钢辊辊身表面硬度可达70HSD左右，有良好的和高的机械性能，断裂韧性优于铸钢辊，因此，锻钢支撑辊的生产与使用从五十年代以来，很长时间占据优势。经过大量的生产实践证明，锻钢棍是通过将铸造钢锭经轴向校长锻压后，锻造比达到2—4时，才能较高的抗断性和，而且钢的收得率不高，锻钢辊的中心（尤其是大型轧辊）是很难锻透。

导致轧辊的中心区强度不大的弱点，同时有大吨位水压机等关键设备的支持。现通过计算，辊身直径为1260，净单重达到18t左右的轧辊，采用36—56t的铸钢锭，才能正常锻造比。而大型锻辊制作周期长、费用高是它致命的缺点。

合金铸半钢辊的优缺点合金铸半钢具有优良的综合性能，其含碳量在钢系和铁系之间，组织主要由珠光体构成。

含有少量的渗碳体，能适应多种轧制条件的轧辊村质，机械性能处于钢、铁之间，有辊身硬度落差小、损性能高等特点，广泛用于代替铸钢轧辊和普通低合金铸铁轧辊。而现在。铸造半钢辊，通过化学成分的合理匹配，适量合金化并经过适当的热处理以后，使铸造半钢辊也获得较高的表面硬度和深得硬化层，综合性能接近锻钢棍。并且成本低廉，制作周期短。

合金铸造半钢轧辊多少都含有铸造的各种缺陷，如缩松、缩ZL、夹渣、气孔，冒口端的质量比浇口端差，尤其是热处理的好坏。直接影响轧辊的整体质量和使用寿命，潜在的魏氏体组织，是导致裂纹产生的根源，内部组织也没有锻钢辊组织致密。

综合适择锻钢辊的总体性能优于铸钢辊。但要锻打35t左右的铸坯，需要大批的设备与之配套。否则很难完成，在全同范围内，能生产此类锻轧辊的厂家很有限，所以它的制作周期长、费用高。铸钢辊质量赂差于锻辊，而对于中小型企业。还有能力承接此类轧辊，所以它的制作相对便宜。