莱州市鲁州化工机械厂专业生产立式砂磨机、SW系列砂磨机、卧式砂磨机、研磨机、胶体磨、混合机、分散机、捏合机、反应釜、涂料设备等。

Sk系列立式砂磨机由机身、主传动、分散器、进料泵、无级变速器、冷却系统、电器等部分组成。

SW系列砂磨机是将粉态物料与液态物料进行固一液相分散研磨的机械。广泛地应用于涂料、染料、油墨、感光、材料、医药等行业。该机设计新颖、结构紧凑严密、物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。另外该机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

一、试车 　　

1、做好试车前的准备工作。 　　

2、检查各部件安装是否牢固。 　　

3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

4、检查冷却水是否通畅。 　　

5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。 　　

6、从筒体顶部加入研磨介质。 　　

7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。 　　

8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其 　　是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。 　　

9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。 　　

10、 清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。 　　

11、 使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。 　　

二、故障 　　

1、送料泵不起动或工作中自停： 　　A：电源是否接通； B：保险丝是否熔断。 　　

2、主机不能起动或工作中自停： 　　A：保险丝是否熔断； B：送料泵是否送料； 　　C：三角带是否太松 ； D：分散器是否被卡住。 　　

3、电机负荷过大： 　　A：物料粘度是否过高； B：研磨介质是否装量过多； 　　C：电器线路是否正常。 　　

4、进料泵不进料： 　　A：管道是否漏气； B：进料管是否堵塞； 　　C：进料泵是否已严重磨损； D：物料粘度是否过高。 　　

5、生产效率下降： 　　A：研磨介质是否太少； B：分散器是否已过度磨损； 　　C：研磨介质是否大量破碎。

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。*安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

　研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解 决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、*制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是老工基地具有十分重要的现实意义。 　　*加工制造业和光电子产业都是中国的特色产业和优势产业，也是中国重点发展产业，研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。本项目开发的纳米级高效研磨加工技术在加工效率、加工成本、加工质量和加工精度上具有明显的优势，具有很好的应用前景。 　　项目组研制出的采用本项新技术的研磨机，即新型高速研磨机。由于性能*，有关的研磨机样机已在国

内十几家单位得到了应用，而且还两次出口到澳大利亚，受到了国内外用户的普遍好评。本项技术*于用于个别件的加工中，应用得还不够普遍，还应进一步完善加工工艺，优化研磨工艺参数，扩大研磨加工范围；还要完善研磨机，提高研磨机性能，改进研磨机造型，使其达到实用化、商品化的程度，以便更广泛地推广应用。 　　研磨机市场需求量很大，达数万台，年需求量达数千台，每台平均成本为4万元，每台平均售价为8万元，平均每台毛利润为4万元，毛利润率为50%%。按年销售1000台计，年产值为8000万元，年毛利润为4000万元。由此可见本项目研制的研磨机具有很好的市场前景。为更好地推广应用新型研磨机，要对其进行适当的中试，要与企业结合，建立相应的生产基地，进行批量生产。同时还要利用企业的销售渠道和销售手段，加大宣传力度，扩大新型研磨的销售量。 　研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解

决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、*制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。

　　*加工制造业和光电子产业都是中国的特色产业和优势产业，也是中国重点发展产业，研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。本项目开发的纳米级高效研磨加工技术在加工效率、加工成本、加工质量和加工精度上具有明显的优势，具有很好的应用前景。

　　项目组研制出的采用本项新技术的研磨机，即新型高速研磨机。由于性能*，有关的研磨机样机已在国 内十几家单位得到了应用，而且还两次出口到澳大利亚，受到了国内外用户的普遍好评。本项技术*于用于个别件的加工中，应用得还不够普遍，还应进一步完善加工工艺，优化研磨工艺参数，扩大研磨加工范围；还要完善研磨机，提高研磨机性能，改进研磨机造型，使其达到实用化、商品化的程度，以便更广泛地推广应用。

　　研磨机市场需求量很大。由此可见本项目研制的研磨机具有很好的市场前景。为更好地推广应用新型研磨机，要对其进行适当的中试，要与企业结合，建立相应的生产基地，进行批量生产。同时还要利用企业的销售渠道和销售手段，加大宣传力度，扩大新型研磨的销售量。

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