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*盘式干燥机质量上乘
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*盘式干燥机质量上乘


KCB高真空齿轮油泵KCB高真空齿轮油泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔和压油腔。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大,形成部分真空,因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下,经吸油管进入吸油腔,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧,由于轮齿在这里逐渐进入啮合,密封工作腔容积
产品介绍

 

 

 

*盘式干燥机质量上乘

KCB高真空齿轮油泵KCB高真空齿轮油泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔和压油腔。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大,形成部分真空,因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下,经吸油管进入吸油腔,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧,由于轮齿在这里逐渐进入啮合,密封工作腔容积不断减小,油液便被挤出去,从压油腔输送到压力管路中去。电动机运转时,推进装置随着主轴一起高速运转本推进装置相似于一轴流泵,其排空(抽真空)的速率远远大于齿轮啮合排空的速率,随着推进装置的推进作用,齿轮啮合的反泄露被阻滞,其形成的极限真空自然得到了大大的,处于较低位置的油液则被迅速吸入泵腔内,然后经排油腔被压入出口排出。

夹层锅基本结构及安装【总体结构】:固定式(立式)夹层锅主要由锅体和支脚组成;固定式(立式)带搅拌夹层锅主要的锅体和支脚,搅拌器组成;可倾式夹层锅主要由锅体、可倾装建组成;可倾式搅拌夹层锅主要由锅体可倾装置及搅拌装置组成;拧紧撑架上的两颗紧定螺钉,摇转锅体时,两端的进气管和出水管不允许随锅转动。安装完毕,对搅拌式蒸锅,应作空车试运检查,待各转动部件运转正常后,方可投产使用。进汽后,如接头漏气可旋紧螺帽,直到不漏为止。

 湿物料自加料器连续地加到干燥器 上部一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线 流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油 和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从上一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵 口排出。从底层排出的干物料可直接包装。

 

 <strong>*盘式干燥机质量上乘</strong>

 

盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其*的结构和决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其*的结构和决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、浓药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

<strong>*盘式干燥机质量上乘</strong>
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地溶剂,并能进行热解和反应操作。

<strong>*盘式干燥机质量上乘</strong>
性能特点
●调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到罪佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
●操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
●能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
●操作环境好,可溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂装置,可方便地载湿气体中的有机溶剂。溶剂装置简单,率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
●安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装位,安装定位容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

一般的交-直-交电压型变频器的主电路输入侧是经三相桥式不可控整流器向中间直流环节的滤波电容充电,然后通过PWM控制下的逆变器输入到负载上。虽然这样的电路成本低、结构简单、可靠性高,但是由于采用三相桥式不可控整流器,使得功率因数低、网侧谐波污染以及无法实现能量的利用等。PWM+PWM(四象限矢量控制结构)控制技术打破了过去变频器的统一结构,PWM整流器和PWM逆变器通过软硬件的调整和电抗器等附件可实现系统的功率因数趋于1,大幅了网侧谐波污染,,并且实现了负载的四象限运行,使能量双向流动,能量转换效率高,能满足低压大功率及高压大功率的要求等特点已成为应用热点。
 适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料

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