*气流干燥机工作原理
  湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
  干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥器是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
  具有分散作用的风机，特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。
  但≤60%时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不和算的。因此，用户应先用机械的方法（离心脱水或压滤）尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。

*气流干燥机应用范围

    气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。
我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。

构造

直接进料

它是应用广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，加料时轻易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。

分散器

带有分散器的气流干燥装置，干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。

粉碎机装置

带有粉碎机的气流干燥装置，是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气湿度，以获得大的生产能力和高的传热效率。