快速旋转闪蒸干燥机 欢迎选购

同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。

一般较适宜的着火点离喷口.3～.5m之间。焰的调整在不一样负荷下经过改动辅佐风巨细来改动风箱与炉膛的压差，调整火焰的刚性，经过检测炉膛温度及调查水冷壁结焦情况来判别炉内的火焰方位，使炉内火焰不冲刷水冷壁，火焰坚持在炉膛。然后断定辅佐风挡板开度及风箱与炉膛差压。膛配件出口两边烟气(汽温)误差的调整炉膛出口两边烟温(或汽温)的误差，可经过改动BC层和消旋风的挡板开度来调理。

铬酸锌旋转闪蒸干燥机性能特点：  

 ◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
 ◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
 ◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
 ◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
 ◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，环境污染。

<span style="color:#000000;text-transform:none;text-indent:0px;letter-spacing:normal;font-family:" font-size:16px;font-style:normal;font-weight:400;word-spacing:0px;float:none;display:inline="" !important;white-space:normal;orphans:2;widows:2;background-color:#ffffff;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;-webkit-text-stroke-width:0px;text-decoration-style:initial;text-decoration-color:initial;"="">XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外*技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术*，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，环境污染，整机性能达到*技术水平。

一般筛孔尺寸为1.2mm比较合适。在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通过6-8目标准筛(.42-.18mm)，如采用机械筛分，由于粒径过小，物料凝聚粘结，颗粒过筛困难，将造成筛分效率下降，回流粉碎量增加，从而使粉碎产量下降，粉碎能耗增加。气流分级可以解决这一矛盾。气流分级是一种广义的筛分技术，它通过调节气流工艺参数来控制物料回流或进入下一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度控制范围而变化。

加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。

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