一、管材测厚仪用途
二、管材测厚仪规格及参数
表1 单位：mm
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带表内测厚仪 |
带表为测厚仪 | ||||
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测量范围 |
量爪进入深度 |
侧头规格 |
测量范围 |
量爪进入深度 |
侧头规格 |
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15-35 |
50 |
Φ3×3 |
0-20 |
60 |
Φ3×6 |
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35-55 |
80 |
Φ3×6 |
20-40 | ||
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55-75 |
90 |
Φ3×8 |
40-60 |
55 | |
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75-95 |
100 |
60-80 | |||
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95-115 |
150 |
Φ3.2×10 |
8-100 |
55 | |
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115-135 | |||||
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带表外测厚仪 | |||||
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测量范围 |
量爪进入深度 |
侧头规格 |
测量范围 |
量爪进入深度 |
测量规格 |
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135-155 |
200 |
Φ3.2×10 |
100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
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155-175 |
120-140 | ||||
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175-195 |
140-160 | ||||
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195-215 |
160-180 | ||||
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180-200 | ||||
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表3
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项目名称 |
带表测厚仪 |
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分度值 |
10μm |
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示值变动性 |
10μm |
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示值误差 |
≤40μm |
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测力 |
2-4N |
三、管材测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理，通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的，从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
四、管材测厚仪示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按佳位置确定，允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸，使其表针对零，在行程内均匀检测五点（包括起、终点），各点示值误差应符合表2的规定。
五、管材测厚仪使用与保养
1、测量时，手持测厚仪绝热手柄，保持测厚仪平衡端正，将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后，用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队，校队后方可比较测量。
管材测厚仪维护：
1．实验做完请把关闭，避免长时间工作。由于电子元件都有一定的使用寿命，在无人使用时，请关闭
2．长时间不用时，好用布遮盖仪器，以免进入灰尘。灰尘过多，在阴雨天气，容易受潮而使仪器工作时发生短路而损坏。
3．示波器在使用时，应该告诉同学避免在屏幕上长时间出现一个亮点的现象，应该扫描出时基线。长时间出现亮点，会加速示波管老化过程。做实验过程中也应该提醒同学们尽量不要把亮度调得过大，否则长时间观测对实验者眼睛及仪器本身都有损害。
4．由于仪器工作时间较多，要定期检查相关旋扭，尤其是波段开关，看是否错位，所对应的电压、时间、频率值是否与输出吻合。若有误差，要及时加以调整。
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