特 性：

表面处理：

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。

混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。

前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆

用 途：

用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。

钢结构防护涂装	混凝土防护涂装	自来水行业贮罐防护涂装
管道防护涂装	仓库内壁防护涂装	远洋轮船饮水舱防护涂装

施工参数：

推荐膜厚： 120-240um 涂覆面积： 4-6m²/kg 建议涂装道数： 2~3道

储存温度： -10~40℃ 施工温度： 5～40℃ 试用期： 6h

施工方式： 刷涂 空气喷涂 滚涂均可

涂装间隔 ： 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30

较短间隔h 48 24 12

较长间隔不超过7天。

底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

运输贮存：

产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合门的有关规定。

安全防护：

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

施工现场严禁烟火。