１ 采用固定工作台及箱型设计，密集的多层肋骨补强，确保重负荷时机台不变形。

２X，Y，Z三轴均采用全进口线性直轨。

３X，Y，Z三轴均采用中国台湾上银滚珠丝杆，高精度日本NSK轴承及日本原装松下全数字式交流伺服控制系统及电机。手拉配重升降门设计，令上下升降轻松自如。

４数控电源采用了目前国际上的放电控制和数控控制技术，关键零部件全部采用国际品牌立品，国际采购率达到85%（金额）以上，加工指达到时或超过国外同类进口设备同，是当前国内（含中国台湾）电加工机床配置，保证机床的可靠性和使用寿命。

５用户只要输入工件材料加工面积，深度，粗糙度等简单的加工信息，系统可自动计算加工参数，一次性从粗加工到微精加工的全过程，操作方便。

６ DM540K、DM650K采用大理石工作台，1680以上主轴采用日本THK直线导轨、XY轴采用滚柱丝杠油泵采用丹麦格兰富油泵或中国台湾华乐士油泵

技术参数

关键配置

数控电源

数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品，国际采购率达到85%（金额）以上，保证电源的高可靠性和安全性。采用高性能计算机主板控制；触摸屏输入方式；15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。驱动系统采用日本松下全数字式交流伺服系统，编码器为2500线，半闭环控制；数控系统采用目前国际上的大规模高集成度FPGA芯片。
  1）技术性能简述
  电源采用目前国际的放电控制和数控控制技术；配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。
电源具有135种摇动方式。
放电控制部分继承和升级原日本Sodick公司电路技术和工艺数据库软件。
2）放电加工工艺数据库软件
  系统配备丰富的工艺软件数据库，多达11种电极和工件的组合方式，可进行多种
材料的自动加工和手动加工：
标准工艺为11种电极材料：铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜）的自动加工、手动加工。
  加工前只需将有关加工的信息（电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等）系统就可以自动生成合理的加工程序；
  特别对一些特殊材料的加工，本机床为用户提供广泛的选择空间：如加工硬质合金 材料,电源具有很强的针对性，对硬质合金材料的加工有损耗小、表面光洁度高、加工速度快等特点；特别注意的是，用我公司放电电源加工后的硬质合金表面，加工表面的变质层变化不明显,表面硬度（HRC）下降很小。

标准装箱单