X5032立式铣床特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
X5032立式铣床技术参数
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
X5032立式铣床技术参数
| 主要技术参数 | X5032 |
| 工作台面积(mm) | 320×1325 |
| 工作台T型槽槽数/槽宽/槽距(mm) | 3/18/70 |
| 工作台纵向行程 手动/机动(mm) | 700/680 |
| 工作台横向行程 手动/机动(mm) | 255/240 |
| 工作台垂直行程 手动/机动(mm) | 370/350 |
| 工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm) | 2300/1540/770 |
| 立铣头回转角度 | ±45° |
| 主轴轴向移动距离(mm) | 70 |
| 主轴中心线到床身垂直导轨面的距离(mm) | 350 |
| 主轴孔径(mm) | 29 |
| 主轴孔锥度(mm) | 7:24 ISO50 |
| 主轴端面至工作台距离(mm) | 45/415 |
| 主轴转速级数 | 18级 |
| 主轴转速范围(r.p.m) | 30-1500 |
| 工作台进给量级数 | 18级 |
| 主传动电机功率(kw) | 7.5 |
| 进给电机功率(kw) | 1.5 |
| 机床外形尺寸(长×宽×高)mm | 2294×1770×1904 |
| 机床净/毛重(kg) | 2900/3200 |
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