空压机油气分离器是一种将润滑油中的气体分离出来以保证润滑系统能正常工作的装置。应用范围：石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的固液、气固、气液分离和净化。 空压机油气分离器性能参数 分离后气体含油量：≤3PPM w/w 初始压差：≤0.02MPa 更换压差：0.7MPa使用寿命：3000~4500h工作原理：从压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离罐体易于分离，而小油滴（悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，高品质的压缩空气。更换滤芯注意事项：当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。空压机油气分离器特点 1.高性能过滤介质提供了有效的除尘和聚结在广泛的应用。 2.设计提供的性能时相对于传统凝聚墨盒。 3.连续长度最小化进程的停机时间。 4.保留评级从1至40微米可用。 5.90-95％的名义效率固体去除评级。水消除百万分之十五。 6.电镀锡元件有助于防止生锈和腐蚀。，涂层成分可作为标准选项。 7.75 psid爆破强度许可证苛刻应用中使用。

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