标准型数控穿孔机功能列表：
1高性能床身使穿孔位置精度明显提高；稳定的微（MICRO-1U）放电功能可减少电极棒的消耗并实现高品质的孔加工。
2系统为光栅尺智能化全闭环控制系统：使用1U光栅尺做为定位依据，比伺服编码器更能精确定位和确保*定位精度，光栅自动补偿功能不会因为滚珠螺杆磨损而影响机械精度。
3.孔位信息分三种模式设定：①孔多时CAD图纸输入；②孔少时手动填写坐标输入；③人工手摇定位。
4.孔位信息在显示屏中显示图形并在加工时自动用不同颜色显示各种类的孔位。
5．使用友好的触摸屏界面完成孔位编辑和加工参数的设置。
触摸屏带USB接口，通过Ｕ盘导入图纸后直动生成孔位信息、加工路径及图形。一键开启，完成所有孔位自动加工。
6.在加工过程中电极耗完自动报警Z轴自动上升一定位置，手动更换电极后，点击按钮恢复自动加工状态，方便高效。
7.在孔位编辑模式中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工。孔加工信息可根据加工的需要，可以随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。
8.可“空跑运行”模拟加工过程验证程序及检测产品。
9．可自动识别线切割图纸生成穿孔程式，能自动识别图纸的孔径大小并分类加工。
10.具有找边、找中心、角定位、自动修铜极、深度控制、感知定零等功能。
11.特殊产品加工需定制功能时（如加装第四轴、台阶孔等）可以现场升级软件及硬件快捷便利。
12．操作简单，初学者无需任何编程知识多1小时培训即可上岗。
穿孔机参数；
| 项目 | 参数 | |
| 参数规格 | XY轴行程（mm） | 400×300 |
| Z轴行程（mm） | 300 | |
| Z轴二次行程（mm） | 320 | |
| 台面尺寸（mm） | 486×310 | |
| 工作台承重（kg） | 300 | |
| 外型尺寸（mm） | 1236×1025×1934 | |
| 电极装夹直径范围（mm） | Φ0.2～Φ3.0 | |
| 工作液箱容量（L） | 30 | |
| 整机重量（kg） | 700 | |
| 工作液 | 水/皂化液 | |
| 加工指标 | 加工深度（mm） | 0～300 |
| 大深径比 | 300:1 | |
| 大加工速度（mm/min） | 60（视材料及孔径） | |
| 大加工电流（A） | 30 | |
| 大消耗功率（KVA） | 3.5 | |
| 配置情况 | XY轴控制 | 手动 |
| Z轴控制 | 伺服跟踪控制 | |
| 二次行程控制方式 | 电动 | |
| 数显 | 三轴数显 | |
| 过滤方式 | 线隙式过滤 | |
| 水泵 | 柱塞泵 | |
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