化工泵机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。

　　化工泵机械密封必须具备四大组成部分：

　　(1)由动环和静环组成的密封端面，这是组成机械密封的核心，机械密封改变了传统的圆柱面密封形式，同时，密封端面的密封性能在很大程度上标志着机械密封的技术水平。

　　(2)以性元件为主要零件的缓冲补偿机构，它是机械密封保证可靠密封性能的重要条件。

　　(3)密封圈，这是解决密封端面以外的微动密封问题所的组成部分。

　　(4)带动动环随旋转轴一起运转的传动机构，这是机械密封作为动密封的基本条件，因此，传动机构也是机械密封的组成部分之一。

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　　不锈钢化工泵密封问题介绍

　　无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了不锈钢化工泵的应用日益扩展。

　　然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如不锈钢化工泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

　　现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1、密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，不锈钢化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07

　　2、密封材料不锈钢化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。