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K-LDW电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明
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访问次数:25更新时间:2022-01-12 20:23:43

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产品简介
电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明产品概述:电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明如果您在使用过程中遇到任何问题,请与我们取得沟通,我们将竭诚为您服务
产品介绍
电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明产品概述:

电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明

如果您在使用过程中遇到任何问题,请与我们取得沟通,我们将竭诚为您服务。为了能尽快为您解决问题,请将问题以书面形式或电子邮件提交。虽竭尽全力,但疏漏和错误在所难免,欢迎广大用户批评指正。

按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.

用下面的计算公式a b c每个试样的环刚度:

      Si=(0.0186+0.025Yi/di)Fi/Li/Yi

式中

Fi______相对于管材3.0%变形时的力值,单位为千牛(KN);

Li______试样长度,单位为米(M);

Yi______变形量,单位为米(M),相对应于3.0%变形时的变形量,如:Yi/di=0.03

请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的*点输入3.

2.弹性模量:

按国标GB 8653-1988计算.

弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差

用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.

3.拉伸强度:

拉伸强度=大力/面积.

4.断后标距:

试样断裂后的标距,需人工输入.

5.断后伸长率:

断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.

6.上屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

7.下屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.

8.规定非比例延伸强度:

规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.

9.规定总延伸强度:

规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.

10.剪切强度:

剪切强度=大力/(标距*宽度).

11.剪切模量:

剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).

12.大弯曲强度:

大弯曲强度=3*大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).        

13.弯曲弹性模量:

弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).

14.标准差SDEV:

SDEV=根号( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值,n是样本个数.

电子拉力试验机部分测试结果计算公式说明

K-LDW微机控制电子试验机依据及适用标准:

①     本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准

② 本试验机适用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等国家地方标准及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344:5.1、BS 5131:5.4等标准。

K-LDW微机控制电子试验机仪器结构说明:

1.     编码器.

2.     上顶板:固定整台机器.

3.     外罩: 装有滚珠丝杆和传动导杆。

4.     中联板: 上夹具装于此,经丝杆带动可上下移动.

5.     高精度测力系统:此荷重元用以吊挂试件幷配合显示器将所测值显示出来.

6.     机座:固定机体,内装传动系统.

7.     测试按钮

8.     微机系统:完成整机实验参数的设定,工作状态的控制,数据采集分析,及列表打印试验结果等强大功能.

9.     行程控制杆:超行程设定限动装置及超负载安全设定功能.丝杆与螺杆:带动中联板上下移动,使夹具达到拉伸,弯折效果.

K-LDW微机控制电子试验机本试验机机主要由电气和机械两部分组成;机械部分以电气部分之电机为原动力,利用电机之正反转,通过蜗轮与减速机将速度降到试验所需之速度,再经丝杆传动,带动中联板上下移动配合夹具实现夹具之拉压过程。试样经拉伸、压缩、撕裂或其它形式的破坏后可由显示器上直接读出拉力、压力值、撕裂力值或其它形式的力值,以求得所需之试样之物性。 



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