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产品简介
产品介绍
微机控制拉力试验机部分测试结果计算公式产品概述：
微机控制拉力试验机部分测试结果计算公式
1.环刚度
按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.
用下面的计算公式a b c每个试样的环刚度：
Si=(0.0186+0.025Yi/di)Fi/Li/Yi
式中
Fi______相对于管材3.0%变形时的力值，单位为千牛（KN）；
Li______试样长度，单位为米（M）；
Yi______变形量，单位为米（M），相对应于3.0%变形时的变形量，如：Yi/di=0.03
请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的*点输入3.
2.弹性模量:
按国标GB 8653-1988计算.
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.
3.拉伸强度:
拉伸强度=大力/面积.
4.断后标距:
试样断裂后的标距,需人工输入.
5.断后伸长率:
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.
6.上屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
7.下屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.
8.规定非比例延伸强度:
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.
9.规定总延伸强度:
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.
10.剪切强度:
剪切强度=大力/(标距*宽度).
11.剪切模量:
剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).
12.大弯曲强度:
大弯曲强度=3*大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).
13.弯曲弹性模量:
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).
14.标准差SDEV:
SDEV=根号( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值,n是样本个数.
微机控制拉力试验机部分测试结果计算公式
依据及适用标准：
① 本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之国家标准
② 本试验机适用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等国家地方标准及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等标准。
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