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盘锦污水处理设备型号
BOD5我们不会做。PH值7到7.5之间。亚硫酸钠含量.2-1.2g/L。出水水质概况:U:SB出水12至21之间。好氧几乎没有降低。各指标进出水处理效率:U:SB有3%至45%的效果,组合生化池以前有,但现在1%左右效率。活性污泥负荷F/M活性污泥浓度MLSS溶解氧控制水平DO:组合生化池出水好时DO在3到4之间,但现在只有.4-.5之间,怎么爆气也上不来。活性污泥沉降比S3:有去除效果时,SV3为5到7左右,但近达2,因为我将二沉池持续回流。泥龄ts:不会算,但近2天没有排泥。养剂投加依据及出水氮磷含量:每日调节池为磷酸二胺6公斤,组合生化池:磷酸9公斤,尿素1公斤,各池每天再加5公斤的猪粪。原水的C;N为18;2。我不知道这是什么单位,也不知如何计算。回答:U:SB作为前段降解设施,后段排放还是要依靠后段生化池的。目前没有好的处理效果,请确认如下:后段生化池回流要保持好,是连续的。不管SV3是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些复核一下营养剂投加,看看是不是少了,按C:N=1:5:1核算。
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盘锦污水处理设备型号
21年度半导体照明产品示范工程产品质量分析此次半导体照明产品示范工程,在工程安装前,产品均按照《半导体照明产品技术要求(21版)》.进行了招标测试,各项指标符合技术要求的相关要求。本部分产品质量分析针对已开展照明工程现场效果测试的样品,包括LED筒灯、LED路灯和LED隧道灯,并进行了实验室测试结果和现场测试结果的对比分析。ED筒灯产品质量测试结果分析所分析样品在工程安装前通过了实验室产品质量招标测试,满足表l要求。
1设备特点
1.1设备关键部件:阳极、*,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。
1.2 1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。
1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。
1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。
1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。
2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:
2.1设备内部结构:
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、内室、外室组成。
供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
内室—(阳极室)由阳极板和两侧*组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂
外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、*电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。
2.2 设备各部位名称及相应作用:
2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。
2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。
2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。
2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。
2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。
2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。
Fenton法反应条件温和,设备较为简单,适用范围广;既可作为单独处理技术应用,也可与其他方法联用,如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用,作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物,或通过阳极反应产生羟基自由基(?OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。电化学(催化)氧化包括一维、二维和三维电极体系。由于三维电极体系的微电场电解作用,目前备受推崇。
3 操作要求和注意事项
3.1 设备开始运行时操作程序:
3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。
3.1.3 3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。
3.1.4 3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。
3.1.5 3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。
3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。
3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。
3.1.8 3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。
3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。
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