高温磁性联轴器： 我公司可根据客户的要求专业定制磁性联轴器，价格便宜，性能稳定。 磁力传动联轴器属非接触式联轴器,它一般由内外2个磁体组成,中间由隔离罩将2个磁体分开,内磁体与被传动件相连,外磁体与动力件相连。磁力传动联轴器除了具有弹性联轴器缓冲吸振的功能外,其的特点在于它打破传统联轴器的结构形式，采用全新的磁耦合原理，实现主动轴与从动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，并可将动密封化为静密封，实现零泄漏。因此它广泛应用于对泄漏有特殊要求的场合。
我公司生产的高温磁力联轴器耐温350℃
磁性联轴器原理 同轴磁力传动联轴器工作原理。磁力传动联轴器由外磁体、内磁体和隔离罩组成。内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成,永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列,并固定在低碳钢钢圈上,形成磁断路连体。隔离罩采用非铁素体(因而是非磁性)的高电阻材料制造,一般用奥氏体不锈钢。在静止状态时,外磁体的N极(S极)与内磁体的S极(N极)相互吸引并成直线,此时转矩为零,如图3所示。当外磁体在动力机的带动下旋转时,刚开始内磁体由于摩擦力及被传动件阻力的作用,仍处于静止状态,这时外磁体相对内磁体开始偏移一定的角度,由于这个角度的存在,外磁体的N极(S极)对内磁体的S极(N极)有一个拉动作用,同时外磁体的N极(S极)对内磁体的前一个N极(S极)有一个推动作用,使内磁体有一个跟着旋转的趋势,这就是磁力联轴器的推拉磁路工作原理。当外磁体的N极(S极)刚好位于内磁体的2个极(S极和N极)之间时,产生的推拉力达到,如图4所示,从而带动内磁体旋转。在传动过程中,隔离罩将外磁体和内磁体隔开,磁力线是穿过隔离罩将外磁体的动力和运动传给内磁体的,从而实现了无接触的密封传动。
我公司采用稀土钕铁硼(NdFeB)永磁材料,其磁能积(BH)max达到286 6kJ/m,成为继钐钴和铝镍钴之后的第三代永磁材料。钕铁硼(NdFeB)不仅磁性能比更加优异,而且原材料资源丰富,他可以廉价的铁(Fe)代钴,以丰富的钕(Nd)代钐,故其价格比钐钴和铝镍钴低廉,市场竞争力强,便于推广应用。同时钕铁硼的磁能积高,需用量少,加工性能好,可进行切削和钻孔,成品率高,故可缩小磁力传动联轴器的体积,降低成本,提高功效,节省能源,目前已广泛应用于磁力传动联轴器中。
型号 | 扭矩 Nm | 内转子 | 外转子 | 隔离套 | Ao | A1 | A2 | |||||||
D11 | L11 | D21 | D22 | D23 | M | D31 | D32 | D33 | D34 | |||||
C40 | 40 | 18 | 30 | 98 | 122 | 110 | M6*8 | 91 | 116 | 132 | 6.6*8 | 17 | 110 | 10 |
L63 | 63 | 35 | 153 | 174 | 164 | 133 | 158 | 178 | 9*8 | 22.5 | 122 | 12 | ||
C100 | 100 | 25 | 45 | |||||||||||
C160 | 160 | 30 | 50 | 180 | 200 | 190 | M6*12 | 164 | 192 | 218 | 9*12 | 22.5 | 129 | 12 |
C200 | 200 | 32 | ||||||||||||
C250 | 250 | 35 | ||||||||||||
C315 | 315 | 38 | 65 | 208 | 232 | 220 | M8*12 | 191 | 230 | 255 | 11*12 | 25.5 | 163 | 12 |
C400 | 400 | 42 | ||||||||||||
C500 | 500 | 45 | ||||||||||||
C800 | 800 | 75 | 139 | 220 | 262 | 242 | M10*12 | 200 | 255 | 275 | 11*12 | 30 | 313 | 14 |
C1200 | 1200 | |||||||||||||
C1600 | 1600 | 85 | 160 | 240 | 282 | 262 | M10*16 | 220 | 275 | 295 | 11*16 | 32 | 343 | 16 |
C2000 | 2000 | 110 | 180 | 280 | 342 | 315 | M12*16 | 280 | 355 | 383 | 13*16 | 32 | 468 | 16 |
C2500 | 2500 | |||||||||||||
如有特殊要求，请和我们工程师联系 | ||||||||||||||
应用领域：
1.磁力泵。磁力泵的应用实现了节能环保的功能，在石油化工、医药、核动力等行业中的液体大都具有腐蚀性、易燃、易爆、有毒性、贵重性，磁力泵无泄漏的特性杜绝了物料输送中的泄露而带来物料的浪费与环境污染；在工艺要求真空的工况、在半导体工业要防止外界气体的侵入的工况；在生物、医药要保证介质的纯净卫生等工况中。磁力泵在这些领域的优势。
2.永磁传动阀，磁力联轴器应用于阀门上，阀杆不穿过阀盖，省略了填料函，该阀门由于无填料函，可长期安全可靠地运行；阀杆与填料间无摩擦力矩，转动省力；负压操作无外界气体进入。截止阀、闸板阀、球阀、碟阀等一切工业阀门均可以改造成全封闭阀门。
3.磁力驱动反应釜，反应釜是化工厂广泛使用的一种混合反应设备，液体的搅拌往往在压力下进行，反应物具有一定的温度和腐蚀性、挥发性，因此，转轴的密封成为反应釜的一个重要问题。而反应釜应用磁力驱动联轴器后，一切迎刃而解，除实现了密封之外，尚可避免介质的氧化和冷凝。
轴孔型
法兰型
联轴器参考选型：
一.介质的温度，小于120摄氏度时，选用钕铁硼永磁磁材，大于120摄氏度时选用钐
钴永磁磁材。
二.介质的腐蚀性，当介质具有腐蚀性时需用304作为磁钢胎体，无腐蚀性时需用碳钢作为磁钢胎体。
三．介质的粘度，介质粘度超大时，要相应增加磁力联轴器的扭矩，确保传动平稳运行。
四．工作压力，如压力过高时，要相应增加隔离套的壁厚。
五．功率和转速，通过功率和转速来确定磁力联轴器的扭矩，从而选用相应规格的联轴器来使用。
六．还可根据客户的要求定做加工。
故障排除：
1.外磁钢和内磁钢不同步，丢转严重，是由于磁力联轴器扭矩选用过小。
解决办法：更换大扭矩磁力联轴器。
2.内磁钢不转，一、被动轴卡死或者被介质凝固；二、内磁钢消磁。
解决办法：清除异物，或融化介质使之运转正常，如内磁钢消磁则需要更。
3.内磁钢消磁，一、是由于介质温度过高，选用磁材不当造成。二、是由于内磁钢
与外磁钢不同步，丢转严重，内外磁钢在磁性耦合的作用下产生热，如散热不
畅，温度过高，则会造成内磁钢消磁。
解决办法：一、选用高温磁材；二、更换大扭矩磁力联轴器。
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